检测程序新密闭勘验泄漏程序的试验程序共分4个阶段，即：抽真空程序平衡程序测量程序进气。抽真空阶段。电磁阀1和2同时得电打开，真空泵启动，对被测工件和密闭勘验泄漏程序（包括对比容器、管路）抽真空至规定的压力。程序真空平衡阶段。电磁阀2失电关闭，同时真空泵停止工作。此阶段提供程序真空度平衡所需要的时间，是测量的必要条件。在这一阶段，由于电磁阀1是打开的，所以平衡阶段末被测工件内压力与对比容器内压力是相等的，即p=.测量阶段。电磁阀1失电关闭，在规定的时间内，测量程序对被测工件进行检测，对终压力值与对比容器中的压力进行比较，得出p值，计算机自动对结果进行判别，若p值超出规定范围，则被测工件不合格。进气阶段（真空解除）。电磁阀1打开，让被测工件和对比容器与大气接通，等到内部压力与大气压力平衡后将工件拆除，进入下一个工件检测。
理论依据潜水泵密闭勘验泄漏程序的检测原理是利用测量的压力变化值p，然后得出泄漏率，以此判断被测零件是否泄漏。对于一个密闭工件（容器）内的气体来说，其气体的状态方程为p1V1T1=p2V2T2（1）式中p1，p2分别为两个状态下的压力，Pa；V1，V2分别为两个状态下的体积，m3；T1，T2分别为两个状态下的温度，K.
在测量过程中，由于测量时间短，可以认为是在等温条件下进行，即T1=T2；测量过程中工件及对比容器的体积保持不变。依据和两个条件，则气体的状态方程可表达为p1V1=p2V2（2）假设被测工件存在泄漏，则有p1VT=p2VT+patmVL（3）即（p1-p2）VT=patmVL（4）式中p1，p2分别为被测工件开始检测时及检测结束时的压力，Pa；VT为被测程序的容积，m3；patm为标准大气压11325Pa；VL为在标准大气压下，泄漏到工件中气体的体积，m3。
将p=p1-p2代入式（4）得pVT=patmVL（5）在小泄漏条件下，而且测量时间短，则VL=tm（6）式中为标准大气压下的泄漏率，m3/min；tm为测量时间，min.把式（6）代入式（5）得p=11325tmVT（7）式（7）中已知参数p，tm，VT，就可以求出参数的值。将该值与计算机的设定值进行比较，就可以判断被测零件是否泄漏。
新旧方法优缺点对比新旧方法的优缺点对比。新、旧方法优缺点对比表对比内容旧方法新方法生产率/（只/h）412检测准确率/899产生二次污染会产生锈蚀二次污染不会劳动强度大小生产成本高低自动化程度低高注：旧方法指水增压勘验泄漏或气增压加刷水勘验泄漏；新方法指新构件型泵阀的密闭勘验泄漏。从可以清楚地看出，新方法远比旧方法好。
结论采用潜水泵密闭勘验泄漏程序代替气压水检密闭勘验泄漏方法，不会产生二次污染，工件也不会锈蚀；自动化程度高，提高了生产效率；检测准确率高，应用方便。因此，新潜水泵密闭勘验泄漏程序具有极高的生产实用价值。
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