防腐泵的选型建议

 
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<p><strong>一、情况概述：</strong></p>
<p>用户选用防腐泵条件的差异化很大，例如以介质的化学性质分类：有酸、碱、溶剂、强酸、强碱，也有稀酸类的弱酸、弱碱、有混合酸等；如果以介质的状态分：有清液、料浆、低粘度、高粘度、含固量多少不一、含固颗粒大小不一、含固物硬度不一、物料的比重不一、物料的沉降性能不一等；如果按工况分：有进口槽位高低不一、吸程大小不一、压力大小不一、流量大小不一、运行状况不一（长期型、间歇型、逼压型等）等等。因此防腐泵的选型条件十分复杂，以上三种使用条件有时是独立存在，有时是交互共存，因此泵选型难度十分大。所以一般来说，不同类型的工况，要有不同类型的防腐泵来配型。</p>
<p>防腐泵市场发展到今天，细分化程度已很高，已有各种不同类型的防腐泵可以适用以上不同的工况。</p>
<p><strong>例如有细分功能的泵：</strong></p>
<p>有输送强腐蚀介质氟塑料泵（IHF型和FSB型）；</p>
<p>有输送稀酸、稀碱清液的泵（FSB、UHB-UF型等）；</p>
<p>有输送各类料浆的耐腐泵（UHB-ZK、UHB-UF、HFM型等）；</p>
<p>有提升输送各类低位池的清液和料浆的泵（YU、FSZ-K、RGB型泵等）；</p>
<p>有应对液位变化大、工况复杂的船型泵（YUF型船泵等）；有应对物料沉降性能好、普通泵难以吸送的泵（YU-J带搅拌的液下泵）；</p>
<p>有低位池吸送清液的防腐泵（FSZ-Z、FSZ型自吸泵）；</p>
<p>有专配压滤机等岗位要逼压运行的泵（HFM型）；</p>
<p>有应对高压力输送要求的料浆泵（RGB、HFM-Ⅱ型）；</p>
<p>有适应环境好、料浆清液都能输送、功能面宽的通用型泵（UHB-ZK、UHB-UF、YU型泵）；</p>
<p>有价格经济类型的功能性泵（FSB、UHB-UF型）；</p>
<p>有应对磨蚀性要求特高的耐磨泵（UHB-ZK-Ⅲ型衬聚胺酯泵）；</p>
<p>有应对湿法冶炼中高耐磨、高耐腐要求的泵（UHB-MK型泵）；</p>
<p>有密封性能好、流量大的脱硫循环泵（UHB-Z型泵）。</p>
<p>以上品种已能满足各种类型的工况、各种不同用户的需求。</p>
<p><strong>二、对于选型问题的一些建议：</strong></p>
<p>在防腐泵的现实使用中，工况复杂、差异化程度大、泵品种多，确实选型很难！</p>
<p>我们认为，在选用泵的时候，应当注意以下问题：</p>
<p>1、尽量采用客户自己选型和供应商建议选型的方法，这样能充分发挥用户使用经验和操作维护熟悉的长处，也能利用供应商长期积累的选型知识的优势。不至于误判、误选，造成一时经济损失，或长期的消耗战。</p>
<p>2、型号统筹性和差异化有度。在这一点遵循的原则是方便管理、有利节约、满足生产工艺的需求，三个方面缺一不可。要满足这三个条件就要求我们要适度统一型号、规格，以便备用泵、备用备件的互换性，可调度性，降低易损耗的备品备件进、存难度，有利于压缩库存，节能资金。也可避免因品种多、杂，容易弄错。但也必须看到，统筹性过高带来的不利。例如：勉强凑合用泵会带来以下情况：大马拉小车，功能性浪费；泵型和实际工况严重不匹配，造成泵损坏频繁，维修增多，影响生产或造成备件消耗增大，费用上升等。较为典型的例子是有的客户为了方便，把普通的流程泵用作压滤机配用泵，长久逼压运行，使泵的轴密封经常损坏，为了初期的方便，却增加了后期大量的费用。因此在选泵时，还是要遵循该统筹的要统筹，但该差异化的泵还是要差异化，只是度难掌握。原则就是六个字：适用、方便、节约。</p>
<p>3、坚持经济性和实用性的统一。总结我们近30年给用户选泵的经验，我们确实体会到在防腐泵选用领域有一些误区。例如：所谓一分铜钱一分货的理念。不分好坏，只要贵的，迷信品牌，结果花了很多钱，产品反而不适用，在这方面有一例子：我们一大客户，花了很多钱买了6台1200m3/h的进口稀酸泵，价格是国产泵的近6倍，后经比较使用寿命不如国产泵，且又备件难订货。用户在选型订货中还存在另一种相反的倾向，就是过分地重价格、轻质量，选用的标准放在价格上，认为质量反正有合同的质量条款限制。殊不知供货商有时因价格问题会想变通办法：例如配小泵型、改变材质、变通口径、改变转速等。客户购了这类泵，能使用，但容易损坏，运行成本增加，后期总算账，不仅费用增加，且误了平时生产。当然，从防腐泵的性价比角度看，有价高不好用的，但也确有价廉却又好用的，例如输送稀酸、盐酸，就只需要选FSB型的改性聚丙烯泵，又便宜，又好用。</p>
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