制动泵相关原理分析
制动泵主要由泵体、油杯组合、回位弹簧、制动泵活塞、若干密封件组成。制动泵出油口由螺栓连接输出油管。制动器不工作时，前皮碗9处于旁通孔A和补偿孔B之间，制动油路无压力，制动盘与摩擦片脱开，制动盘处于自由状态；制动器工作时，驾驶员握紧制动手柄推动制动泵活塞8克服回位弹簧1的阻力前进，当前皮碗越过旁通孔后，制动泵压力腔、油管和制动器制动钳形成的密封腔建立压力，推动制动钳活塞和摩擦片移动，压紧制动盘，达到制动效果；驾驶员松开手柄，活塞在回位弹簧的作用下后行，密封腔体积增大，压力下降，制动钳活塞在矩形密封圈的作用下后移，使制动盘和摩擦片脱离，制动结束。
通过分析制动泵工作过程和制动器工作原理，可以看出制动泵是制动系统的压力源，其正常工作是整个制动系统正常工作的基础和前提，高精度检测制动泵的密封性是研制此检测设备的关键所在。
检测设备设计检测台架设计及检测原理分析摩托车和轻便摩托车制动器技术条件对制动泵气压密封性的检测要求分两部分：低压气密性；真空密封性。结合公司技术条件，同时考虑到设备的操作简单性、通用性和数据性，研制开发了液压盘式制动器制动泵性能检测台，其结构布置如示。检测原理如下：被检测制动泵以7 9 N m力矩安装到夹具4上。
调整夹具、纵横可调底座及气压检测装置1和手柄推动装置2之间的相对位置，使得：制动泵出油口轴线和气压检测装置的测压阀轴线重合，并使出油口距离测压阀头部距离 4 mm；制动泵手柄头部距手柄推动装置2推杆前端 4 mm；制动手柄球头的中心线和推杆轴线重合。
检测装置1上的气缸推动测压阀（安装有压力传感器）前进，密封制动泵出油口，同时测压阀内部构件相对运动，隔离压力源，使制动泵压力腔、测压阀前部的空腔和压力传感器头部的空腔形成一个容积很小的检测密封腔。检测项目不同，手柄推动装置2的动作也不同。
低压密封性：电机推动手柄前进，在活塞上的前皮碗越过旁通孔前2 mm处开始到活塞大行程，反复3次；真空密封性：电机推动手柄，使得前皮碗越过旁通孔3 mm 5 mm，保持5 s.
完成检测项目后，各运动装置都回到初始状态。
检测台架结构特点企业制动泵种类繁多，为了满足所有型号制动泵都能在此检测设备上检测试验和提高设备的检测精度，此设备的设计主要有以下特点：制动泵夹具4的底板设计成带有T型槽底板，通过螺栓固定。在检测不同型号制动泵时，可以前后移动制动泵夹具4使电机的行程在制动泵手柄的跨距内；检测装置1安装有调节丝杆装置，使气压检测阀可以在三维空间内自由移动。在检测不同型号制动泵时，可以迅速的使测压阀轴线和制动泵出油口轴线重合。此装置操作简单、维护方便、具有良好的通用性； ！手柄推动装置2的支架上采用丝杆控制装置可以使电机和推杆部分上下移动，同时手柄推动装置安装在纵横可调底座装置上，能横向和纵向运动。因此手柄推动装置2的推杆部分能在三维空间内自由移动，在检测开始前根据不同的制动泵型号而设置相应的初始位置与制动泵手柄头部相配合，满足各种型号的制动泵的检测； ？由理论可知，气压密封性的检测难度随着被检测气体容积增大而增大。此设备通过改进测压阀结构，通过测压阀内部相对运动，自动断开气源，检测密封部分总体积小于制动泵密封部分容积的2倍。经企业实际应用证明，此检测方法提高了检测精度。
检测设备控制系统的设计检测台的控制系统是检测试验设备的大脑。通过计算机技术与测试技术相结合可使测试过程更加简单、迅速，测试结果更加。测试系统结构原理如所示，它由各种传感器、信号调理电路、A/D转换器、I/ O接口、计算机、继电器控制电路、继电器、各种执行结构等组成。为了安装方便和防止外界信号对正常信号得干扰，继电器模块、放大器模块、给负压传感器供电的电压源都安装在控制台下部的箱体内。D/ A转换器通过安装在计算机上的ISA专用接口与计算机连接。
测试系统的软件是用具有面向对象功能和可视化功能的Visual C+ +编写的，系统以工业控制汁算机为载体。工业控制汁算机具有强大且稳定的功能，测试系统可以的嵌入Windows操作系统，实现了智能化的控制。在测试时，系统采集到的各种传感器的信号通过信号调理电路调理放大后分为两路，一路经过A/ D卡转换成数字信号进入计算机，使计算机对传感器信号进行快速采样以及对各个控制元件进行逻辑控制，并通过计算机显示屏显示输出模拟的物理量变化曲线和检测结果；另外一路由控制台上的常显数字仪表显示，实验人员可以对传感器采集到的传感器数据进行直观监测。
每一个检测项目完成后，检测试验结果以试验表格与图形的形式单独打印，同时计算机自动提示下步操作是否进行。由试人员决定：续下一个检测项目；跳过下一个检测项目； ！结束检测。
该计算机控制系统对制动泵密封性检测的多种操作都能自动进行采样数据、传输存储、处理加工、动态显示；还可以通过公司局域网，同步把检测数据传输到公司技术数据库以达到公司内部的技术数据共享。
检测结果与分析公司提供某一型号的制动泵在检测设备上的检测结果，如a（低压密封性）、b（真空密封性）所示。
环境条件：大气压力为103. 0 kPa；气温为24. 0 ？ ；相对湿度为75RH.通过两图的检测曲线可以看出，手柄在3个往复运动过程中传感器检测到的制动泵的密封压力保持在定值（a） ，制动泵低压密封性检测项目合格；在手柄推动活塞使前皮碗固定在旁通孔前一定位置时的真空检测压力在规定时间（ 5 s）内，密封真空气压没有上升（b） ，真空密封性检测项目合格。
综合以上两项检测项目结果，得出此制动泵气压密封性能符合行业标准的规定，此制动泵为合格产品。
结束
本检测设备通过计算机控制，自动化程度高，有良好的人机界面，能准确真实地检测出制动泵的密封性能。它的研制成功并应用到企业实验室，进一步提升了企业实验室的技术水平；对企业新产品研究开发，提供了准确的技术数据，实现智能装配检测提供了有效的技术平台，同时提高企业的经济效益，具有实用推广价值。
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