维修频繁,寿命太短,,机械密封端面易磨损,特别是在输送盐浆,碱的精浆,沉钙浆料及其它含悬浮物可粒介质时极易损坏密封端面而破坏密封,造成泄漏,而且制造价格高,寿命也很短,虽比填料密封好一些,但在零泄漏状态下,运行天数要达到,天都十分困难填料或机械密封与付叶轮混装密封由于使用了付叶轮,缓解了填料或机械密封的压力,使密封效果有所提高但动力消耗增大,且在变工况即开启频繁,动压降经常变化的条件下使用时,密封也很容易损坏,而影响使用效果针对上述情况,轴向多级密封装置技术。
免维护,零泄漏连续运行寿命在同等条件下,是上述各种密封装置及密封泵的十倍以上,甚至几十倍轴向多级密封装置技术我公司开发研制的轴向多级密封装置,其目的是要克服填料密封,机封与付叶轮混装密封的缺陷,成为它们的更新换代产品,把它们的优越性有机地结合起来加以完善,形成一种全新的具有结构科学合理,装卸维护方便,无泄轴向多级密封在DL型系列离心浆液泵上的应用。
保证缓冲密封区的动力势能不外泄漏,完成辅助密封任务,起保证作用,轴向多级密封的优点轴向多级密封装置在各个密封区域都不存在端面磨擦"因此,运转时可不使用密封液"应用在离心泵上不会出现密封液进入输送的介质,不存在稀释和污染介质的问题,有利于运用在高档泵上,由于前两级密封区产生的动能都是顺着向泵出口方向传递的,这样就能提高泵的效率,经测定可提高泵的效率。
该密封装置在运行时无额外的操作要求,零泄漏时间长,只要能用机械密封和填料密封的离心泵都能改造使用,因此是实现离心泵升级换代关键的理想部件轴向多级密封的密封指数,因此轴向多级密封的密封指数是填料或机械密封几倍至几十倍轴向多级密封装置在67型系列离心泵上的应用为了适应市场的需要,解决使用单位因泵引起的跑冒滴漏问题2我公司运用轴向多级密封装置开发出了具有高效节能环保特点的67型动力密封离心浆液泵系列产品,泵效率较原有机封或填料密封离心泵提高。
以上,再配上公司自主开发的半封闭叶轮,输送高温或负压状态下的清液时效果特别突出,其零泄漏使用寿命性能均是同类材质离心泵的十倍以上,高效节能环保的特点十分明显,结论总之,我公司自行开发的轴向多级密封装置,以其的三个密封区域,相互配合协同完成密封任务"这种科学的密封结构形式使密封具有很高的可靠性能,使用寿命提升到传统密封的十倍以上,实现了零泄漏的密封效果它运用于67型系列离心泵上,其结构紧凑小巧,易于装卸,适用工况范围广,效率高,能耗低,不用密封水,免维护,运行成本低,该系列产品零部件互换性强。