根据优化理论和水泵设计理论，结合现代化的监控技术，制订出泵站优调度策略并形成实用专家系统软件，对泵站的调度优化和泵站节能有重要意义。确定调度优化的目标体系和约束条件及效率能耗分析泵站的调度与控制是靠调速与台数切换来进行的，有的还要辅之以流量调节阀控制。与前池进水量变化相比，这些动作的过渡过程时间很短，可认为是瞬时完成，因而可看作静态优化问题。通常，我们把泵站出口流量与铭牌额定流量的误差小作为目标，把水泵转速尽可能限制在高效段工作作为约束条件。因此执意追求流量计显示值与额定流量一致。而泵站优化方法是以耗电小为目标，水泵转速只受调速装置和水泵本身物理性能的控制，这样就能大限度地发挥泵组设备效能来达到高工作效率。当然，泵站还应准确反映实际流量，并实时输送至中控室，以利于全局优化调度。
需要说明的是，泵站效率和能源单耗的量测结果与测试时泵站的运行条件如扬程的变化和测试时间的长短有关。泵组台数切换时同类泵联动优决策这样在考虑建立优决策时，首先要解决优运行台数问题，当前比较通用的算方法是根据一平面图换算，将一月平面图按一定步长划分为若干区，先固定改变，然后再改变，逐点搜索高效运行台数转换点。计算时以泵站经验公式为依据，比较不同台数下的功耗搜索值由递增时，运行台数由递增，即可求得转换点连接相应转换点，则得转换区。为此，编制的相应程序可计算出在任意一月一下的优运行台数、功耗及效率，还可绘制高效台数切换区图形这些结果可肖接用于人工调度，判断工作点所处区域，即可发出运行台数指令。
计算机实时控制时，将计算结果存入给水排水，即可通过集散控制功能，发出运行台数指令进行控制操作。根据实际运行经验，采用水泵调速与台数切换综合控制能收到好的节能效果，我们通常采用恒速泵与调速泵联动运行。当和调速泵同时运行时会产生机组装置效率变异现象。由于调速泵往往是大容量泵。一般说来，这种方式可使泵组工作在一平面任一工况点上，但却不能使泵组工作在高效率点上，因而节能效果要差一些。优决策思想与前一情况大体相同。选泵时将泵分为调速泵与恒速泵两组，先按前面方式优先选取调速泵。恒速泵在某一出口压力指令值下，只能提供一个流量值与相对应，因而没有优相对转速贡与优流量‘的问题。全部泵选定后，流量总和可能大于或小于流量指令值。，这时，只有靠调速泵偏离优状态来达到要求。当水泵转速变化时，水泵的流量、扬程、轴功率等也相应改变。因此，要通过调节水泵转速，来实现调节水泵运行工况的目的。
根据水泵本身特性的要求，水泵变速运行一般增速值不超过额定转速的，减速值不超过额定转速的。超速太大，水泵的机械性能往往不能满足要求减速太多，水泵性能下降幅度太大。彭越浦泵站调速机组的调速方式为有级调速，其转速分别为额定转速，大减速值为额定转速的。采用和两台调速机组，能很好地满足流量变化的要求。一方面可避免机组频繁开停，延长机组使用寿命，为运行管理提供方便另一方面调速运行后可使机组始终处在高效区运行，达到提高水泵机组装置效率和泵站效率、节省能源的目的。
在单机组运行时，优化调度主要考虑泵组的装置效率。它的寻优技术复杂，计算量很庞大，这里不展开讨论结语大型排水泵站的优调度与排水泵站在一般性行指令下运行相比，可较大幅度节省能源，按所得的优化组合方案，对彭越浦泵站的开机情况、水网压力、出水流量、总电耗进行测试，根据进水池的水位，算出泵的工作扬程，再根据泵的运行特性曲线，算出该泵的经济运行工况点。在确定单泵的流量要求后，再根据入站总流量按前一控制周期出水流量对本周期入站流量的预测算出开泵台数。这样无需改造原有的设备，节能降耗的效益明显。将其纳入自动化控制系统中，可很快实现泵站的优调度控制。
QQ交流群
