消火栓供水系统工艺流程为：市政管网引入两路DN200给水管生产、生活、消防合用水池消防水泵、消防补压泵、气压罐厂区室内外消火栓系统。泵房内设有消防水泵（8DA82）2台，气压罐（2000L4000）2台，消防补压泵（50DL7）2台。
自动喷水灭火供水系统工艺流程为：市政管网引入两路DN200给水管生产、生活、消防合用水池自动消防水泵、自动消防补压泵、气压罐厂区自动喷水灭火系统。泵房内设有自动消防水泵（100DL2）2台，气压罐（1200L2600）1台，自动消防补压泵（40DL7）2台。
加压泵房土建方案的确定本方案的确定需要综合考虑以下因素：（1）在总图规划中，生产、生活、消防合用水池和加压泵房可用占地面积限定为450m2（即长25m，宽18m）。（2）基于近期建设与远期发展相结合的原则，建设单位明确提出水池容量为1500m3.（3）现行规范要求消防水泵应设计为自灌式；同时，加压泵房系全厂给水系统核心部分，故生产、生活水泵亦应设计为自灌式，保证该系统能迅速启动。
加压泵房AA剖面加压泵房设备平面布置（图中长度、高程单位均以m计）没高度为不利控制点，将水池设计为阶梯形构筑物。一部分为地上式高位水池，另一部分为地下承压式水池。其中，高位水池顶高出泵房地面170m，利用该自然水头可保证各系统水泵达到自灌式要求。比较而言，其它水泵引水方案则会产生相关问题如设备一次投资增加，设备占地面积庞大，管路复杂，自动控制繁琐，运行管理不便等。而选用承压式泵房方案既能满足生产、生活及消防等要求，同时将设备间、控制室和水池等有机结合（总占地面积为330m2，即长22m，宽15m），也较好地解决了自然通风与采光的问题。
配套设施及技术要求为使本方案顺利实施，保证各系统安全可靠运行，在设计中特别考虑了以下几个方面的配套设施及技术要求：（1）为保证水池内水气通畅、水质稳定，在每格水池各道结构梁顶均埋设了4根DN150钢制连通管。并在操作廊高位水池顶板上设置4处225通气孔。（2）为避免水的溢渗，管道穿越水池池壁处均预埋刚性防水套管，穿越水池顶板处均预埋柔性防水套管。同时，泵房室内地面排水由明沟收集直排室外，明沟出外墙处设金属格栅网。
结束语该承压式加压泵房自1996年建成至今，已正常运行5年多，并得到建设单位的好评。回顾该项工程的整个设计过程。笔者认为还有许多方面有待进一步探讨。其一，当泵房内消防设备定期人工或自动巡检时，回水进入生产、生活、消防合用水池后会产生水质二次污染的问题。对此，宜采用回水过滤消毒或回水直接外排用于绿化等措施，避免水质二次污染。其二，该泵房气压罐系按建规要求（即气压水罐应储存10min的消防水量）计算和设计的，罐体体积较大，若改为建设部现已推广使用的信号罐等新产品，则能大大减少设备占地面积，进一步优化设计方案，使整个供水系统得以更加合理可靠的运行。
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