为保证吸渣管路畅通，选择钻具时，钻杆内径、钻头体内径、主动钻杆内径、吸渣管内径应尽量与砂石泵通径相一致，否则，施工过程中容易引起管路堵塞；钻杆连接应保证对中平直，连接处必须使用密封圈，以免漏水漏气，吸渣管路要密封严实，不漏气。施工中，对水笼头、吸渣胶管、胶管与水笼头、胶管与水泵连接处要经常检查，施工前选择合格的吸渣胶管。
尽可能降低砂泵的安装高度和钻进时泥浆面对主杆顶端水笼头的高度，泥浆顶面到水笼头的高度以不超过-2为宜，为满足这一要求，施工前应准备好一根12左右长的短钻杆；泥浆循环槽与沉淀池均要满足要求，准备好过滤筛网。
钻进参数选择。钻压：泵吸反循环钻进时所采用的钻压与正循环相同。转速：大口径钻进时，施工孔底碎岩面积大，钻头回转阻力大，不宜采用过高的转速，一般把钻头外线速度限制在1234以内，在非岩层施工中，可适当提高转速。泵量：泵吸反循环钻进中选择泵量，主要从排渣角度考虑，同时也要考虑到护孔和节能，因此，泥浆排量应满足：钻杆内有足够的流速，能有效携带大粒径岩屑。一般来说砂石泵流量大，排渣能力强，钻进效率高，但流量过大，环空液降速度也大，不利于孔壁稳定。因此应控制泵量。
一般来说，钻进参数的选择与地有关，应视各类地层情况选择钻进参数。
管线密封不好：砂石泵各处密封不好，吸渣胶管连接处漏气，水笼头漏头，钻杆连接漏气。将各连接处螺栓拧紧。检查钻杆连接处是否放密封圈，胶管连接处应用黄油密封，将伏口用油绳压好，检查好水笼头是否漏气。减掉孔内钻杆，将钻头提至稀泥浆外，再启动反循环慢慢扫至孔底，并调稀孔内泥浆。减掉长钻杆，加短钻杆，降低机高再启动。
反循环可以启动，但钻具不能回转。水笼头不密封。孔底泥浆过汲。检查水笼头密封情况，更换易损密封件。采用转半圆，调稀孔底泥浆，待反循环正常后再正常转动。反循环可以启动，但出水量逐渐减少。吸渣胶管内脱壳。吸渣胶管钢性不够，被砂石泵吸扁。
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