输泵、混料的逻辑运行条件系统的等效原理框图如所示。以上N为位号文本，T为系统变量，num、time为中间位号，均由操作员或工程师根据现场情况进行设置或更改。系统的等效原理框图注：W吊式力传感器计量值；P装置内空气压力值；N输泵转换次数；T混料延时时间；F、Y物料、压缩空气路线4输泵、混料DCS控制系统配置除继电器柜为增大输出模块的接点容量以驱动现场气动切断阀的电磁换向阀，安全栅柜为适应附近的防爆要求而对信号检测端和输出信号（执行端）实行隔离（均是电源、输入、输出三隔离）外，其余均为JX-300X的标准配置。
输泵、混料控制程序的Scontrol图在输泵、混料控制程序设计时，考虑到生产过程中设备故障的不确定性和操作的方便性，利用计算机灵活的人机对话功能，进行故障和操作信息全中文的实时显示和确认，使整个生产过程实时动态地显现在操作员前面。操作员可灵活地使用启动键来启动某个程序的执行，使用确认、忽略、暂停和继续键可对当前程序所提示的设备故障、提示信息进行操作，以达到对故障设备确认和忽略，使程序继续执行或中断执行，方便操作员和检修人员对设备的检修等处理。由于程序采用图形化设计，相同操作采用模块化处理，方便维护工程师对系统进行维护和增减相应功能块，大大减少了维护人员的工作量。
与输泵、混料系统等效图不同，实际的工艺系统复杂得多，以下提供实际的控制程序流程图（其中为输泵部分，为混料控制部分）。
结束语该DCS控制系统从安装、调试到开车投运，总共用了一星期的时间，并做到了一次开车成功，得到了用户的肯定。在系统运行时，操作人员可以十分方便地进行参数的设置。从2001-03投入生产至今，控制系统运行稳定、可靠，调试维修便捷，人机界面友好，大大提高了PVC的生产效率。
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