泵送砼的主要设备泵送砼的主要设备是砼输送泵和配管。省水利第四工程采用的是徐州工程机械厂生产的HBT50型混凝土输送泵和相应输送管道泵送砼的配制龙头桥水库输水洞工程泵送砼的配合比由黑龙江省水利工程质量检测中心提供。由于泵送砼采取压力通过管道输送，管道在许可条件下尽可能选用小管径配管，以减轻重量、减小成本。这就要求输送阻力要小，配比中水泥含量、含水量、骨料种类级配、含砂率等都影响管道的输送能力。
水泥单位含量少，泵送的阻力就增加，泵送能力下降，为保证砼泵送质量，据国内外实践经验，在使用高效减水剂等外加剂情况下，应保持较高水泥含量，龙头桥水库输水洞工程考虑到北方寒冷地区温度和水灰比的要求，采用了较高水泥用量，为360kg/m3，水泥为牡丹江水泥股份公司生产的425R普通硅酸盐旱强水泥。
坍落度反映在一定水泥用量下，含水量的多少，坍落度低，泵送阻力增大，易堵管，致使泵送能力下降，影响砼浇筑，特别是配管较长，堵管后需较长时间查找堵管处，不利于砼质量；坍落度太高会在模板中漏浆，增加砼收缩，根据试验室试验和施工实际，龙头桥水库输水洞工程决定采用坍落度为140～180mm，使用由哈尔滨铁路混凝土外加剂厂生产的FDN高效减水剂，实验室实测坍落度为150mm，现场实测坍落度平均为165mm.骨料种类级配亦影响泵送能力，龙头桥水库输水洞工程采用5～31.5mm连续级配的碎石。
泵送砼浇筑输水洞工程采用一次浇筑法，即一次连续完一个单元或数个相连单元的浇筑。根据输水洞的结构形式，采取分底部、边墙、上拱三部分分别浇筑的方式。泵送开始前，首先调试混凝土泵机械部分，设定好技术参数，然后连接好清洗后输送管至浇筑处，泵送开始时，先泵送与砼同号的砂浆以润滑管壁，由于是水平输送，从管壁旁可听管内摩擦声，沿着管壁可估测远送的位置，看是否有不顺畅处，泵送开始时为试输送，应严格控制，试输送成功后，可开始正式泵送。泵送一旦开始，在一个仓号完成前一般不要中断，必须停止时间时，龙头桥水库工地的实际经验界限为45分钟，如停止时间较长，必须排空管道中的砼，否则极易堵管。泵送过程中，应严格控制混凝土坍落度，保持混凝土和易性，并防止有超过大骨料尺寸要求的大骨料进入混凝土泵。混凝土浇筑结束后应立即排空管道中的砼，然后用水清洗管道至干净。
泵送砼应注意的问题泵送砼主要的问题是易发生堵管现象，所以在应用时注意以下几个问题：（1）砼配合比是否合适，特别是小水泥用量，大粗骨料尺寸、砂率、坍落度等；（2）管道内壁是否清洁干净，保持润滑，其接头处是否漏浆；（3）输送距离过长，或管道转弯较多，转角过于垂直，亦可引起堵塞；（4）砼在管道内停留过久，水泥凝结时间较早（龙头桥水库输水洞工程采用牡丹江水泥服份公司生产的425R早强水泥），外部温度高（尤其是夏季），均可造成砼凝固而堵管。使用后可用高压水清洗，保持管壁干净，堵管后，首先可使泵逆转排除，如不能应立即停止泵送，并查找可能堵管处，拆除后人工清除障碍物。
泵送混凝土使用后的有关分析龙头桥水库输水洞主体工程于1998年4月下旬开工，1998年8月中旬结束，共完成126个单元泵送混凝土，6200m3混凝土抗压强度平均值为25.1Mpa，离差系数为0.07，从数理分析结果上看，混凝土浇筑质量较好，抗压强度在满足设计要求C20的情况下均匀稳定，说明龙头桥水库输水洞主体工程的混凝土浇筑是比较成功的。
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