系列精密直压式注塑机中，应用了双联比例变量泵系统。其中主泵采用了闭环比例变量泵，系统工作时，通过油泵本身内置的压力传感器和斜盘角度传感器对输出的压力和流量进行在线的检测、比较和修正，实现了系统压力与流量的闭环控制，在节能的同时，保证了较高的重复精度和稳定性。
变量泵系统的主要优点除具有常规比例控制系统的优点外，比例变量泵系统更具有如下优点：相同功率的机器，注射速率可提高以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通01系统功率计算一般以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而在驱动功率相同情况下，油泵排量可加大以上。
系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量泵系统几乎无节流、溢流损失，系统运行时发热大大减少，不仅可节省冷却水之消耗，低油温使密封件等液压元件寿命大大提高。
可实现数控比例背压的控制，塑化效果注塑机变量泵系统的应用与发展张涛震德塑料机械厂有限公司，广东顺德摘要：介绍比例变量泵系统在注塑机上的应用情况，阐述该系统的主要优点，分析预测国产注塑机节能控制技术的发展方向。
由于其绿色环保主题突出，节能效果明显，已经在日本的注塑机行业掀起了一场革命性的变化，全电动注塑机成为中小型注塑机的主体，大有完全取代传统液压注塑机之势。这种潮流早已引起国内塑机行业的广泛关注，也有少部分厂家开始着手研发全电动注塑机，并陆续有样机面世。但笔者以为，国产注塑机配置全电动伺服系统的时机尚未成熟，主要存在以下问题：
伺服电机等驱动及传动元件成本较高。全电动注塑机所需要配置的伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠等主要元件均需进口，价格昂贵，占整机材料成本的比例相当高，致使整机综合成本与市场售价较高，与日本产全电动注塑机价格差距不大，市场竞争力不强。
综合技术能力差距较大。日本的全电动注塑机控制技术已经经历了十几年的研究与发展，已臻于稳定和成熟，且不断有所创新，国内注塑机生产厂家要掌握相关关键技术尚需假以时日。
机器维修费用较高。全电动注塑机由于伺服电机等主要零件价格较高，且传动部分为机械传动，磨损问题较为突出，故整机后期维修费用相对较高。
市场认同度不强。国内的塑料生产厂家多数习惯于使用液压驱动的注塑机，对全电动注塑机的认识不足。特别是大量产品要求不高的厂家，即使对其优点有认识，也不会接受其较高价格。
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