铆钉技术条件
来源:网络 作者:网络转载 2019-10-09 阅读:596
主题内容本标准规定了各种铆钉的技术条件引用标准GB699 优质碳素结构钢号和一般技术条件GB700 普通碳素结构钢,技术条件GB715 标准件用碳素钢热轧圆钢GB1220 不锈钢棒GB90 紧固件验收检查,标志与包装GB3117 铆钉用铜线和黄铜线GB3196 铆钉用铝及铝合金线材GB6478 冷镦钢技术条件材料热处理及表面处理按表1规定 材料 | 热处理 | 表面处理 | 备注 |
种类 | 牌号 | 标准编号 |
碳素钢 | Q215/Q235 BL3/BL2 | GB700 GB715 | 退火 冷镦产品 | 无 镀锌钝化 | |
10、15 ML10/ML20 | GB699 GB6478 | 退火 冷镦产品 | 无 镀锌钝化 | |
特种钢 | 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti | GB1220 | 无 | 无 | |
淬火 |
铜及其合金 | T2 T3 | GB3117 | 无 | 无 | |
钝化 |
H62 | 退火 | 无 | |
钝化 |
铝及铝合金 | L4 | GB3196 | 无 | 无 | |
LY1 | 淬火时效 状态 | 阳极氧化 | |
LY10 | 淬火时效 状态 | 无 | |
阳极氧化 |
LF10 | 退火 | 无 | |
阳极氧化 |
LF21 | 无 | 无 | |
材料标志:LY 无标志LY1 一个点LF10 二个点LF21 三个点L4 一条线注:标志位凸起的直径d大于等于2mm的铆钉才制出材料标志材料标志的尺寸和位置性能根据使用要求,由供需双方协议,可对铆钉进行剪切强度试验形位公差垂直度铆钉支承面对钉杆轴心线垂直度公差按图2表4用于精制铆钉,及表5用于粗制铆钉规定注:沉头半沉头及空心铆钉不予规定表4 d | ≤2 | 2.5~4 | 5~7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | | | |
t | 0.05 | 0.1 | 0.015 | 0.18 | 0.24 | 0.27 | 0.31 | 0.34 | | | |
表5 d | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 |
t | 0.48 | 0.54 | 0.62 | 0.68 | 0.76 | 0.84 | 0.9 | 1 | 1.14 | 1.28 | 1.4 | 1.54 |
铆钉钉杆末端面对钉杆轴心线的垂直度公差:粗制铆钉≤5度 精制铆钉≤3度同轴度铆钉钉头对钉杆轴心线的同轴度公差按图3和表6用于精制铆钉和表7用于粗制铆钉规定表6 d | ≤3 | >3~6 | >6~10 | >10~16 | | | | |
t | 0.28 | 0.30 | 0.44 | 0.54 | | | | |
表7 d | ~10 | >10~18 | >18~30 | >30~36 | | | | |
t | 0.72 | 0.83 | 1.04 | 1.24 | | | | |
半空心,空心及无头铆钉。孔对钉杆轴线的同轴度公差按图4及表8规定 d | 1.2~3 | 3.5~6 | 8~10 | | | | | |
t | 0.28 | 0.36 | 0.44 | | | | | |
表面缺陷铆钉表面不允许有影响使用的裂缝钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起不允许有影响使用的圆钝飞边,碰伤条痕,浮锈以及杆部末端的压扁粗制品表面不允许有超过0.2mm厚度的氧化皮,氧化皮的厚度不应计算在钉杆直径内在产品标准的名称中,凡未注明“粗制”的均为精制铆钉,精制与粗制产品等级,有产品质量和公差大小确定。测试方法钉杆直径检查的测量位置按表9规定 d | 测量位置与铆钉头的距离 |
≤20 | 0.5d不小于2 |
>20 | 0.5d和0.5t |
可铆性试验及剪切强度试验方法,由供需双方协议铆钉长度l 的检查 以短边为准验收检查,标志与包装验收检查,标志与包装按GB90规定上述规定以外的技术条件,由供需双方协议中华人民共和国国家标准