为什么要进行冷锻?
紧固件进行冷锻可以改进机械性能,保持金属纤维组织的完整性,提高材料的利用率,同时降低工人的劳动强度。
冷锻的基本概念
金属在常温下,借住模具进行镦锻完成金属塑性变形,打到规定的几何形状,尺寸以及质量的要求。这种工艺便是冷锻
冷锻的变形程度以及镦锻力
坯料镦锻部分的原始高度和镦锻后的高度之差与原始高度的比值,或者坯料镦锻后界面剂的增加量与镦锻后截面积的比值,包含着镦粗与挤压两方面的变形。
镦粗是轴向变形程度用敦促率表示,挤压时的径向变形程度用断面收缩率表示。镦锻力是确定工艺参数,设计模具、设计冷镦机和专用设备选型的主要依据。
决定镦锻力大小的因素较多,主要有以下几个方面:
金属的机械性能、工件形状变形程度、摩擦、模具形状
冷锻镦锻力常用计算公式
冷锻工艺使用的主要设备及特点
一模两冲冷锻机:主要用于头部变形量小,简单产品,成本比较低,生产效率高。常见如:铆钉、沉头螺钉、槽型螺钉。
两模三冲冷锻机:主要用于头部变形量较大,杆部比较短,多台阶异形件。
三模三冲冷锻机:主要用于六角头螺栓、圆柱头内六角螺栓、比较简单的产品。
两模四冲冷锻机:主要用于头部变形量较大,杆部比较短,多台阶异型件。
四模四冲冷锻机、五模五冲冷锻机、六模六冲冷锻机:主要用于头部变形量较大,较复杂的异形件产品。
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