绿色环保:UV上光技术受重视

来源:网络  作者:网络转载   2019-09-25 阅读:934
为了适应环保要求,纸制包装品表面光泽处理的技术正逐步向紫外线固化(简称UV)上光方向发展。由于UV上光技术不使用溶剂,故无溶剂挥发带来的空气污染问题。同时,UV上光技术工艺流程简单,固化速度快,能耗低,可以使纸制包装品的装潢表面具有良好的耐磨擦、耐指划性和高光深度,因而越来越受到食品、医药、烟草企业的重视。一、UV上光油的组成  UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。齐聚物是UV上光油种最基本的组成,其性能对固化过程和固化质量起着决定性作用。目前,常用的齐聚物有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯等。其中环氧丙烯酸酯具有固化速度快、附着力好、价格便宜等特点,是应用最广泛的一种齐聚物。  活性稀释剂是用来调节UV上光油的粘度、固化速度和固化膜性能的。目前大多使用的是丙烯酸酯类单体。根据含有丙烯酸基的数量不同,可分为单官能团稀释剂和多官能团稀释剂。  UV上光油常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂等。二、UV上光的工艺过程  UV上光工艺过程一般是:除粉——电晕处理——打底油UV上光——冷却。影响其工艺过程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光适应性、工艺中相关条件(涂布量、干燥温度及涂布车速等)的选定,以及外部环境条件的影响等。  油墨层的润湿作用和它的颗粒度,以及墨层干燥情况等都会直接影响上光油的涂布质量和流变性。纸张的平滑度和吸收性对上光质量的影响尤为显著。在其他因素相同的情况下,纸张平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易产生局部凹陷现象。为获得高平滑度的纸张,往往在上光之前先涂布一层底胶层。不同的纸张对上光油的吸收是不同的。吸收过强,会使上光油很难形成较平滑的膜层,易出现与纸面凹凸状态相似的膜层。吸收过弱,会使流平中的渗透、凝固和结膜作用明显降低,同样不能形成高质量的膜层。因此要选择适宜的吸收性。三、UV上光的主要方式(1)按上光机与印刷机的关系可分为:脱机和联机上光。(2)按上光方法可分为:辊涂上光和印刷联机上光。(3)按上光产品类型可分为:全幅面UV、局部UV、哑光UV以及艺术上光等。四、UV上光技术的应用  纸制包装品经过UV上光处理后,能提高其外观效果,使印刷质量厚实饱满、光泽丰满滋润,提高纸制品的装潢效果,并可明显提高耐折性和耐化学性,改善其使用性能,减少产品在运输、储存过程中的损失。对于防潮要求高的产品(如电器等),其纸制包装品通过UV上光处理,可提高包装件的防潮能力。  UV上光在近几年发展较快,在包装印刷品行业中所占的比例正逐步增加,但同时也还有许多问题有待于解决。首先是安全性问题。目前UV上光油中使用的活性稀释剂都有一定的挥发性或刺激性,对环境仍有污染。目前正在研制开发的水性UV上光油,是用谁或增稠剂替代活性稀释剂,从而解决了挥发性和刺激性问题,是一种理想的环保型产品。  其次是气味问题。现在正逐渐向低气味方向发展。目前UV上光的包装制品还没有获得国际食品药品居的完全认可,不能与食品直接接触。因此,需改善工作条件和环境,提高干燥效果,得到彻底固化,从而降低气味。  再次是在氧化聚合型油墨上的附着性问题。不仅存在气味,光泽低等问题,而且附着胶困难。现在往往使用双上光来提高UV上光质量,但同时也使成本提高。因此,有待提高UV光油与油墨的适应性。  最后是降低成本问题,虽然目前成本已下降了许多,与BOPP复合膜复合的成本相比要便宜。但在国内,UV上光油的种类很多,性能不一样。所以价格差别较大。总体来说,成本还是过高,需要进一步降低光油成本、涂布成本及设备运行费用。
标签: 上光
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