冷镦机设备的操作使用要点有哪些?

冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法,通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。下面亿达渤润石化简单介绍下冷镦机设备的操作使用要点有哪些:

一、冷镦工艺的特点

(1)根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变按规定的形状和尺寸成型。

(2)必须选优质塑变良好的金属材料,其化学成分和机械性能有严格的标准。

(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种,设备性能可靠、效率高、质量稳定。

(4)工件成型镦锻力大,配置动力设备昂贵。

(5)工件有较好的表面质量,较高的尺寸精度,因在镦锻过程中存在着冷作硬化,变形量不宜太大。

(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的工件。

二、冷镦机的操作注意事项

(1)钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求,不能冷镦过粗或过细的钢筋。

(2)在多工位冷镦机的冷镦直径允许范围内,可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置,以便得到合适的钢筋伸出留量。

(3)在钢筋冷镦部分的区域内须除锈和矫直。

(4)钢筋的端头应磨平,以保证冷镦锚固头的准确形状。

(5)钢筋镦头后须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。

(6)用半封闭切料工具切割毛坯,最简单的方法是采用套筒式切料工具。

(7)在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置,凹模均应带有套筒式顶料装置。

(8)在有效使用期内,主滑块导轨和工艺部件的结构都能保证冲头和凹模的定位精度。

(9)在控制选料的挡板上必须安装终端限位开关,必须注意镦锻力的控制。

三、冷镦机的三级保养制度

三级保养制内容包括:冷镦机的日常维护保养、一级保养和二级保养。

(1)三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

(2)制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间并严格执行。

(3)对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

(4)企业开展专群结合的冷镦机维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。

以上就是冷镦机设备的操作使用要点,严格按照规章制度操作可以提高效率,避免事故的发生。亿达渤润高端螺母专用冷镦成型油采用自主研发生产的高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,适合多种型号的汽车螺母紧固件在高极压条件、大变形量以冷、热加工方式加工。被广泛的用于汽车、船舶、航天等领域的不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工,具有极好的极压抗磨性能,不会造成工件拉毛拉伤,有效延长冲模寿命,在实际应用中得到了国内外紧固件企业的一致好评。