泵阀装配检测的措施分析

　　漏放率基本上把影响阀体内压力上升的因素考虑了，因此在此处可以认为漏放率与升压率具有同等含义。几乎对漏放率没有影响，以至于总漏放率的曲线和阀门内表面放气率曲线基本重合，因此影响压力上升的主要因素是内表面的出气量。这样就不难理解要达到设备的极限压力，必须长时间抽空和采用烘烤等有效手段，采取措施的目的就是降低设备内表面的出气量。

　　漏放气对阀门压力升高的影响是不一样的，对小阀门的影响大于对大阀门的影响，即随着阀门容积的增大，其压力升高的梯度却相应地缩小。影响漏放气增量的焊缝和密封圈等几何尺寸增长小于阀门容积的增幅，亦即，随着阀门通径的依次递增，虽然阀体内单位时间漏放的气体量增大了，但其增长的速度远不及阀门容积的增加速度，换言之，大容积阀门单位时间单位容积的漏放率比小容积的小。

　　这一结果不难理解，因为大容积阀门虽然单位时间内漏入和放出的气体量比小容积的气体量大，但大容积阀门内的气体比小容积阀门内的气体占据更大的空间，使得大容积阀门单位时间单位容积内获得的气体量反而减少了，即单位容积的漏放率降低了，亦即升压率降低了。这一结论在长期的装配检测实践中已经得到很好的印证：大容积设备的升压率比小容积的好做。