更换漏油泵控制箱实现远方监控

　　自动化设备及电气回路改造要求自动化设备动作可靠，测据准确，输入输出数量级符合计算机监控系统的要求。更新油、水、风系统自动化元件和传感器在筛选后测点的基础上，合并开关量元件和模拟量变送器。浮子信号器改由液位变送器代替，压力开关改由压力变送器代替。用软件设定值取代了开关量接点，使液位和压力变送器兼有模拟量和开关量两种用途，具有监视和控制双重功能。更换全部电磁执行阀，由立式改为卧式，提高动作可靠性。

　　MPa油系统自动化改造（1）新设计2台压油泵的控制箱。加装压力变送器、液位变送器、差压变送器。MPa油压装置的控制进入LCU1.可以远方和现地控制。（2）漏油箱改造，拆掉浮子信号器，改装油位变送器；更换漏油泵控制箱，实现远方监控。（3）增设一对锁锭拔出接点，只有锁锭完全拔出时，接点才闭合，避免因锁锭位置不明引起的带锁锭误发开机令。继电保护回路改造按照《规划》，1#机、主变保护的更新改造将在2001年完成，1998年先把1#机保护出口、动作信号引入监控系统。电能计量回路改造1#机电度计量表计的电压、电流量，由J5盘转接至中控室。因J5拆除，1#机电度计量回路改从J1盘端子转接。同时更换新电缆，截面增加，减少电度损失。中控台CD1改造由于全厂监控系统还没有形成，中控室控制台CD1（1#机台）仍需要保留部分仪表和监视设备。但拆除控制把手和按钮接线，以免常规控制和计算机监控系统相互干扰。

　　油压启闭机室设备改造，启闭机控制系统改造启闭机室设在坝顶，无人值班，要求设备更可靠。（1）对原来散乱的临时控制箱和控制设备彻底地改造，装设了电源框、配电柜、电机启动柜和二次控制柜。采用双电源供电，电机加装过载和断相保护。（2）针对运行多年来发生过的故障，对控制回路进行改造，增加控制接点，消除提门时备用泵误启动现象；增加泵启动运转时间过长保护，避免因接点粘接造成泵电机烧毁；因无人值班，现地一切声光报警也没有用途，故取消监视电铃，改为中控室发光字信号报警；取消原浮子式油位监视信号，在两个集油箱与补油罐上分别加装液位变送器，监视油位变化情况，提供油位实时量；闸门控制回路故障信号、泵的运转信号都送LCU1。