泥浆泵元件磨损方式探究

　　泥浆泵过流元件磨损失效形式。因为被输送流体有固相颗粒存在，所以对泵的过流元件会造成磨损，这是此类泵的一个共同特点。随着过流元件的逐渐磨损，流道的截面尺寸和形状会改变，从而使泵的性能降低，严重时会出现泄漏，使泵不能工作。因此，过流元件的磨损也是泵损坏失效的主要原因。提高过流元件的抗磨性，是保持流道尺寸和形状稳定，从而保持泵的性能稳定，提高泵的使用寿命的关键。这里所说的抗磨性，是针对过流元件整体而言，流体流经泵内流道的过程中，其流速和流动状态是变化的，因此对不同区段流道壁的磨损有较大差异。

　　处于流道不同区段和位置的过流元件也应有不同的抗磨性能，保持大致相等的磨损率。也就是说过流元件的均匀磨损才是其抗磨性能的真正体现。评价磨损均匀程度可以用磨损比或磨损差，磨损比定义为元件磨损失效时，磨损重量占初始重量的比例元件磨损失效后的重量。过流元件主要指泵壳和叶轮，因为它们的尺寸和形状决定着泵的性能。其它还有叶轮的口环、吸口接管和端盖。浆泵的过流元件均采用铸件，其安装联结部位经机械切削加工，为保证其加工性，小型泵常用高牌号灰铸铁、球铁、低合金铸铁、碳钢或低合金钢铸造，而大型泵则多用中碳低合金钢铸造。