泥浆泵铸型装配过程分析

　　泥浆泵铸渗法：在泵壳泥芯的流道部分涂敷能够熔入金属液的合金粉料，浇注后，合金熔入金属液以后，在流道壁的一定深度内形成高硬度层，从而提高流道壁的抗磨性。加入涂料的合金粉常用的有硼铁粉、铬铁粉、钼铁粉、锰铁粉等。使用前，将合金粉与黏结剂，（如水玻璃、糊精、呋喃树脂、酚醛树脂等）熔剂（如硼砂），填充料等均匀混合成糊状，按硬化层厚度要求和合金粉比例确定涂敷层厚度。

　　铸型装配前，应烘干泥芯及涂层。铸渗法实用于不宜镶衬和焊补的小型杂质泵。其他过流元件如端盖衬板和叶轮的抗磨结构目前尚无定型产品。由于受机械加工对硬度限制的要求并顾及生产成本，高抗磨端盖衬板及叶轮的结构仍以修复为主。端盖衬板的严重磨损部位在靠近外缘约50mm～100mm范围内，当前较好的抗磨修复方法是在此范围安装抗磨材料衬板。为便于制造、安装并保证必要的精度，衬板以分段组装结构为宜。

　　叶轮的磨损部位较复杂，主要是墙板外缘及叶片与墙板的结合部位。较好的修复方式是焊接或安装抗磨墙板外沿部位，而叶片的磨损目前仍限于焊补。现在国内采用安装抗磨构件的方法修复大型泵者尚不多，多数仍采用堆焊或焊补的方式修复。由于不能充分发挥修复材料的抗磨性能，所以修复寿命不长，而且工作量大，费用也高。