21世纪世界纺织工业的发展与人口快速增长十分相关，首先世界人口的快速增长给纺织原料的结构带来了很大的变化，化学纤维将逐步取代天然纤维，天然纤维将逐步减少。此外，纺织机械由于电子计算机等与微电子技术结合，实现了短流程、高速、高效、高质量及高度自动化的生产工艺流程，大大减少了用工；在节能降耗，减少噪音方面也有着很大的发展，进入21世纪后这些高科技的纺织装备在生产中发挥着优异的作用，并在不断完善与改进，21世纪纺织工业技术进步面临着许多问题需要解决。1 纺织原料的结构发生很大变化首先世界人口的快速增长给纺织原料的结构带来了很大的变化，化学纤维将逐步取代天然纤维，天然纤维将逐步减少因此，研究与开发类似于天然纤维性质与质量的化学纤维是今后化学纤维的发展方向。但人们不可能以普通化纤原料代替天然纤维，因此加快差别化纤维的发展速度应当摆在重要日程上。日本对涤纶纤维差别化的研究开发已取得很大进展，所开发的差别化纤维“新合纤”是以聚酯为原料，在上世纪90年引入了超细化技术，并使纤维表面呈现微凸凹状及微孔，对原料聚合物进行改性复合化工艺处理。因此，业已有许多品种都是以超细纤维为基础制作的。与国外发达国家相比较，我国的品种还不多，差别化纤维还要加大力度开发研制。尤其对中高档次的差别化纤维更要注意开发。目前已开发出的仿丝、仿毛、仿麻、仿麂皮及能深层次印染加工的各种织物，是普通档次的产品，高档次差别化纤维包括吸湿透气性优良、防水透湿、防菌、防臭及抗紫外线的差别化纤维及织物。2 新型纤维素纤维的发展2.1 传统的粘胶纤维是纤维素纤维为主要产品，优点是吸湿性能好，质地柔软，穿着舒适及生物降解性能好等，但粘胶纤维生产工艺流程长，对环境污染严重及纤维本身湿强力特别低（只有干强的50％），尺寸稳定性能差等缺点存在，特别人们环保意识的加强，在一定程度上，制约了粘胶纤维的发展。20世纪后20年代，奥地利、英国及德国等发达国家研制开发了新一代纤维素纤维—Lyocell、Tencell，使纤维素纤维取得突破性的进展，投放市场，受到消费者的欢迎。2.2 本世纪20年代出现许多新的纤维原料来取代普通天然纤维，像目前新开发的大豆纤维、竹纤维和甲壳素纤维等都是新的纤维原料。2.3 棉及羊毛纤维具有再循环利用的特性，因此在相当长的历史时期，仍然要占有一定的比例。从长远观点看，加快化学纤维，特别是差别化纤维以及新型纤维素纤维的发展速度是21世纪纺织工业的战略任务，预计21世纪20年代将出现许多新的纤维原料。3 人才技术力量的短缺问题3.1 我国纺织工业人才流失严重面对全球性人才的短缺局面，许多发达国家凭借高工资、优越的科技条件以及各种名目的奖金，在发展中国家抢人，形成全球性人才争夺战。我国纺织工业人材短缺主要表现在：高级管理层（总经理、总工程师、总会计师、总经济师），专业技术管理人材（计算机及生产自动化管理、纺织工艺设备管理、网络技术管理等），设备安装及维修技术人材现代化
纺织设备的运转操作管理及营销管理人材。3.2 人才老龄化我国各类科技人员，退休的已达到400多万，而其中高级职称的科技人才占50％，预计今后每年还会有6000多名专业人才退休，到2006年退休人员将再增加16万人。3.3 中国用人机制值得研究实际上我国人才在总量上与欧美发达国家相比差距并不大。我国共有高等学校1022所，在校大学生340万人，其中科学家和工程师占150万人，科技人员总量与美国、日本、俄罗斯、欧盟等国大体相当，只是我国目前的人事工资制度滞后于社会发展，用人机制远远不适应生产力的发展，成为各级人才发挥力量的巨大障碍。3.4 解决纺织工业人才短缺问题的建议3.4.1 首先在纺织工业领域中要加快管理体制的改革，以股份制企业，私营企业及合资企业为主要模式，以充分发挥各个层次的科技人员（包括技术工人）的工作积极性。二是要创造好良好的工作环境，生活环境及工资待遇，吸引大专院校毕业生走进工厂企业发挥作用。3.4.2 我国应当学习国外一些好的做法，注意举办各级专业教育，也可采取定向培训的办法，为企业培养技术及管理人才，以应对我国纺织工业向高科技发展对人才的需求。3.4.3 选聘并充分发挥高级领导层的人员指挥生产经营的作用，并能够在新建的企业中形成一系列的生产技术，营销管理等方面的队伍。3.4.4 要注意加强纺织大专业院校及科研队伍的力量，采取有效措施吸引国内外高级专家在我国纺织工业技术进步的战略任务中，不断发挥作用。同时兼为我国培养出更多的高级纺织科技人才及管理人才。3.4.5 适当延长科技人员的退休年龄，以充分的发挥高级科技人员的作用。3.4.6 成立省级纺织设备技术服务中心，担负全省的技术培训，设备安装、保养及配件供应的网络，使纺织企业设备维修工作社会化，综合利用和培养纺织设备的安装、保养的技术力量，形成社会化纺织技术的服务中心。4 加快纺织工业技术进步的步伐纺织工业未来除了要实现对纺织生产的短流程、高速度、智能化、自动化、低噪音、少污染以及高产品质量的局面，还需要在降低能源消耗和加快资金周转上取得进展。4.1 建立一批具有国际先进水平，现代化装备的纺织企业，选用国内外最先进纺织设备。在设备的选配方面，应当以提高产品质量为中心，适当考虑单产水平及自动化。4.2 积极加快棉纺织工业技术进步力度，建立一批具有国际先进水平的棉纺织企业。以提高产品质量为基本出发点，努力提高我国棉纺织产品在国际市场的竞争力，我国精梳纱比重由目前20％提高到35～40％，无结头纱比重由28％提高到50％，无梭布比重要加大调整力度，力争10年内无梭布产量的比重达到80％以上，清梳联比重由15％增加到50％。4.3 保留开清棉成卷机，努力降低原棉卷每米不匀率，成卷式开清棉工艺亦可参考清梳联短流程编组。4.4 努力提高纺织专件及器材的质量水平是我国发展高水平棉纺织工业的关键。4.5 加快有梭织机无梭化的进程。无梭织机中多相织机技术尚不够成熟，主要由于纬密问题适应性差，因此有待观察。4.6 有选择性的发展新型纺纱。目前新型纺纱中以转杯纺纱技术最为成熟，纺纱支数达到60支（英支），普遍可纺42英支，纺纱质量高，像Auto312、360及R40、R60转杯纺纱机的转杯速度高达15万转／分，自动化水平高，可自动换筒，自动
接头，自动清纱，自动在线分级等。卷绕张力均匀，最适于加工纯棉纱及混纺纱，我国应当注意转杯纺纱的发展。喷气纺纱质量很高，RJS802型喷气纺纱机纺纱条干好，纱疵少，毛羽少，但品种适应性差，适于加工生产涤纶，涤棉混纺纱，但不能很好的加工纯棉纱，在我国差别纤维尚未发展到一定程度的今天，要放慢喷气纺的发展速度。涡流纺纱比喷气纺有许多进步，可生产纯棉纱，纱的结构与环锭纱接近，强力也相近，成纱质量高，毛羽少，纱疵少，条干好，但纺纱范围只限于18～40英支，要使用长绒棉，而且废纱率较高，因此涡流纺纱技术还不十分成熟，虽然纺纱速度已高达450米／分（MVS861），是环锭纺的20倍，目前尚要在不断改进中走向完善成熟。此外，要注意紧密纺与赛络纺发展。4.7 加快花色纱，包芯纱等型纱线的发展。国外各类花式纱的生产装备十分先进，生产花式纱的装备都是由电子计算机控制的，有完善的质量
监控系统及，我国应当进一步提高花色纱，包芯纱等纺纱装备的水平，以提高花式纱，包芯纱质量，扩大各式花色纱线的生产。这样才能为织造花色面料提供优质花色纱线。4.8 要加快发展与棉纺织工业相配套的印染后整理技术形成纺织品印染后整理加工基地使我国纺织品的印染后加工整理技术及容量尽快的赶超世界先进水平。这也是发展我国纺织工业所必须解决的制约环节，应当引起我国纺织界的高度重视。4.9 要加快数控网络技术的发展。努力发展网络化数字信息技术，是我国纺织工业走向高科技管理水平的重要方面，要建立对原棉纺织品、机物料、化工原料（包括浆料）、纺织机械、科技信息、新产品开发及人材交流等方面的地区性及全国性、专业性的网络数字信息管理体系，加快信息传递、加快物流速度及科技人材交流及信息传递的速度，促进我国纺织工业信息网络化管理水平的是高，目前我国已具备许多信息中心，要在这个基础上进行系列化，规范化整理，形成全国性网络信息管理体系，以更好的发挥作用。4.10 环保问题也是纺织工业在21世纪要重视的问题。目前许多棉纺织机械已提高了自身的净化能力使生产环境的含尘量降低到1毫克／立方米的水平。还要控制车间温湿度、注意工厂废水、废气、废料的处理、严格控制有毒、有害的化工材料的使用，努力开发新型环保型浆料。谦谦君子，卑以自牧。———《易
•谦》转自：：江苏纺织
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