二甲苯塔底泵恶劣的运行状况,影响着生产的平稳正常,耗费了大量昂贵的进口配件以及大量的人力,给厂、机动部门、维修单位和生产车间形成了巨大压力。多年来,相关单位做了方方面面的尝试和努力,对机械密封、轴承、冷却冲洗系统、零部件材质都做了改进,但GA302A/B泵故障频发的状况依旧,成了久治不愈的顽疾。炼油厂PX装置于1995年7月建成投产,装置试运转阶段,二甲苯塔底泵GA302A/B即暴露出了运行状态不良的问题,相继出现了轴承烧损,机械密封泄漏,轴、轴套、叶轮口环磨损的故障,检修后运转不久,故障又重复发生。其间,曾三次发生两泵接连出现故障、中断进料、PX装置全面停工的情况,对生产造成重大损失。
GA302A/B的不良状况,威胁着装置的安全平稳运行,加大了工艺操作和检修维护工作的难度。装置开工时,检修频次平均1台次/月,严重时达2~3台次/月。为此,炼油厂将GA302A/B列为特护设备中的重点,强化操作和检修,并开展了技术攻关,虽收到了一定的成效,但运行不稳定、故障频率高的问题仍不能很好解决,价格昂贵的进口配件耗量居高不下,PX装置钳工班近一半的工作量都耗费在了GA302A/B两台泵的检修上。轴承温度高。在夏季表现更甚,被迫采取在轴承箱外部浇水降温的措施,且润滑油质逐渐变劣,含有大量的磨损细屑,导致润滑状况不断恶化。