混凝土料是输送管的运输主体，它的好坏直接影响到堵管事故的发生与否。混凝土料中石料好为520mm粒径的圆砾石，其吸水性不能太强。输送管较细时，应该选粒径小一点的；砂料一般以中砂为宜；水泥宜采用普硅425及以上标号的水泥，不宜用矿渣水泥，因其吸水性强，易造成混凝土离析泵送工期间气候与设想较为吻合，这亦是其成功的一个不可忽略的因素。机械方面。由于机械本身的原因亦可造成堵管，诸如闸门的灵活性、弯接头的形状及输送管的连接顺序等。
钻头闸门的灵活性也是能否顺利成桩的关键环节，为保障其灵活性，一般将闸口安在卸料口的下面，这样易于打开闸口，且在钻不下去时，提升后可继续再钻，但每次下钻时必须有人将其两闸口封闭；弯头的关键是弯头的合理曲率半径。若弯头垂直与钻头连接，混合料也易于堵塞；输送管由于材料不同其阻力也不同，一般应将钢管全部接在靠泵一端，高强度柔性管则接在靠钻机一端。
输送管及泵机的清洗方面。当有堵管事故发生或其它因素造成输送管无法输料达2.5h以上时须尽快进行全面清洗工作；另外由于泵机出口处是弯头结构，长时间的输料后会有结垢，每经过300m3以上混凝土料的输送后必须进行清洗工作。在清洗完后要先泵送一盘1B1的水泥砂浆，用来润滑混凝土泵和输送管内壁。
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