密封失效的主要原因:(1)结晶和腐蚀物。
大庆油田采油六厂原油硬度比较大,可流动性差,很容易结晶生成固体颗粒,特别是冬季;加上管道、设备因腐蚀生成较多的诱皮,这些结晶物和锈皮极易沉积于密封腔内狭小的间隙处,如动环与动环座之间的配合面、动环与轴套的间隙处等,导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死,因此不能提供足够的端面比压以保证密封面的密闭,终导致密封失效。
(2)弹簧被腐蚀。
原油对密封腔内零部件的腐蚀作用不容忽视,特别是对弹簧的腐蚀。弹簧锈蚀后弹性降低而不能提供足够的端面比压,于是发生泄漏。
(3)辅助密封圈设计缺陷。
辅助密封圈的作用是防止物料瓜该处流向轴套,如辅助密封圈过紧则会使动环动作不灵活甚至卡死,过松则起不到密封作用而发生泄漏。
另外该密封圈并不是严格意义上的静环密封部件,因为当密封面磨损后该密封圈在弹簧的推动下将沿轴向移动,因此这里论及的机械密封属于准静密封,其密封可靠性比完全的静密封要差。