保证操作时能协调控制系统的压力、流量

　　循环系统及管道安装注重事项，每台泵出口都应安装符合泵参数的压力表（泵出口阀门前），循环系统应有压力表（泵出口阀门后），回液总阀门前和排液总阀门前应有压力表（俗称背压表）。系统进、出口取样管应按系统图安装于正确位置，还应注意便于化学人员的操作取样（一般采用仪表管和仪表阀门即可，取样管口应有向下45°～90°的弯度）。所有临时系统阀门包括取样门，不得使用铜阀门。临时系统焊口一定要打坡口，按锅炉正式焊口焊接，防止临时系统管震动焊口断裂、渗漏等问题发生。所有临时系统阀门应按低压锅炉正式系统要求安装。一定保证使用检验合格的阀门，开关灵活、关闭严密，防止临时系统出现短路等异常现象，致影响整个清洗工作正常进行，严重时可能造成的清洗失败。

　　安装临时系统阀门时，应注意考虑操作方便。回液总阀门和排液总阀门安装位置，以操作时能观察到清洗箱液位的变化为宜。在采用较高参数的清洗泵时，装有再循环门，应能观察到回液总门前和排液总门的压力表，以保证操作时能协调控制系统的压力、流量。在汽包顶部要加排氢管，一般由自用蒸汽口以直径为57mm钢管引出。排氢方法一般采用两种，一种是定时排氢法（进酸后有一定时间间隔进行排氢），排氢管接至地沟；另一种是连续排氢法，排氢管直接接至清洗箱（这种方式在进酸后保持汽包引出排氢管和清洗箱的循环）。但不管采用什么排氢方式，在排酸时一定要关严排氢阀，防止空气进入而产生大面积二次锈，直至漂洗和钝化时才能排空气或保持连续循环。