断开电动机电源对系统的控制回路的硬件进行测试

　　水泵启动和运行时，如发现控制方式不在远程或软启动器有故障或轴承润滑水中断或控制回路电源消失，PLC将禁止水泵启动或运行。在水泵启动过程中，如果水泵启动不成功，将自动启动另一台。控制屏布置在厂房较低的位置，在调试初期，由于基础设施建设尚在进行，通风系统未投入，环境非常潮湿。在控制屏未通电前PLC、接触器、软启动器表面常常有大量水珠。为此，投入控制屏内加热器长期工作，保证PLC及控制元件不受潮。ATS-46软启动器本身具有加热去湿功能，当接入工作电源后，就能保证正常的工作。由于在调试过程中不允许泵空转，为此将接触器出线拆除，以断开电动机电源，对系统的控制回路的硬件进行测试。

　　对技术供水泵，软启动器必须带负载才能运行，而现场又无小功率的电机或风机，将软启动器带水泵空转运行10s左右后停机，从而也对该系统的硬件进行了测试。随后进行PLC流程测试、通讯测试，后进行带负载实验。经过安装公司和监理的验收后，本系统于2002年11月8日投入使用，在近半年的时间里经过了高温、发电前潮湿环境的考验，工作性能稳定，可靠性高，运行情况良好，达到了预期目的。

　　出现的问题系统在运行初期也出现了一些问题，如技术供水泵在投入使用的一两个月运行情况正常，但此后发现技术供水泵不能及时向冷却器供水，甚至出现了冷却水中断事故。经检测发现，技术供水泵主用1和主用2启动信号未能动作，即PLC不能检测到开关量信号，PLC流程也就无法进行。在对浮子式液位控制器进行更换之后，经过测试就达到了预期的要求。另外，为了增加系统的可靠性，将程序也做了相应的修改，即主用2信号动作则直接启动两台泵，备用信号动作则直接启动3台泵。