高强度螺栓工艺标准及注意事项

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:831
1 高强度螺栓材料及主要机具:  1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。  1.2 高强度螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀,应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用。  螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。必须按批号,同批内配套使用,不得混放、混用。  1.3 主要机具:电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。  2 高强度螺栓作业条件:  2.1 摩擦面处理:摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理,摩擦系数应符合设计要求(一要求Q235 钢为0.45 以上,16 锰钢为0.55 以上)。摩擦面木允许有残留氧化铁皮,处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存10d 左右),用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时,打磨范围不小于螺栓直径的4 倍,打磨方向与受力方向垂直,打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染应彻底清理干净。  2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边有毛刺必须清除掉。  2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。  2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。 高强度螺栓质量方面注意事项 (1)表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 (2)接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应 有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。 (3)处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 (4)安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。 (5)在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 (6)安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。 (7)使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。 高强度螺栓主要安全技术措施 (1)使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手,如用活扳手时用用绳子拴牢,人要系好安全带。

(2)组装钢构件连接螺栓时,严禁用手插连接面或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。

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