对加在杆管上的扭矩方向进行分析

　　在求证时主要应用如下假设今假设液柱重量对杆管加载过程是静载加荷，即不计算动力载荷和摩擦力。为避免烦琐的计算，杆管的刚性在整个长度中被视为是相同的，井为垂直井。令假设在确定功和时，螺杆泵处于排液状态。这就意味着，由于地面传动装置将扭矩传给泵转子，杆柱被加载荷，变形，同时又受到油管柱部分液柱的重力，即螺杆泵工作副经受压力降。在作用于泵转子轴上的无功扭矩的作用下，油管柱被加载荷并变形。螺杆泵装置油管柱的可能弯曲触及杆柱的问题。相对于井壁螺杆泵转子未移动，而定子与油管一起向上抬起。与杆式泵相似，油管中的液柱下沉，导致系统重心向下移动，即由力却，转子截面积，却，泵转子中的压力降产生移位的功是引起所研究的移位有效功的来源，但是，消除油管弹性变形的功与杆式泵类似功是有区别的，因为在螺杆泵装置中除自重力和过剩压力外，油管柱还要经受泵工作时如果油王庆生关于地面驱动螺杆泵杆管的纵向弯曲问题管下部锚定产生的无功扭矩。因此，旋转杆柱的刚度仅是油管刚度的一因此，在螺杆泵工作过程中油管柱增加了较小的扭矩载荷，可以忽略上述的消除油管弹性变形功。这样，可把螺杆泵弯曲至时消除油管弹性变形力的功视为杆式泵的相同的功，加在受弯曲阻力限制的未转动油管下端的轴向力。另外，与杆式泵的区别是，定子相对于螺杆在轴距上可能有的轴向移动，因此，将求出定子转子转动力的其他功。转子定子相对转动力的功式中油管弯曲时杆管下端产生的扭矩。对杆管转动至角度时，对加在杆管上的扭矩方向进行分析。显然，在螺杆泵工作过程中，为避免丝扣连接松懈应用普通抽油杆时，地面传动扭矩应该是顺时针方向。这种旋转方向表明的是右旋式螺旋偶。因此，对于右旋式螺旋偶在定子向上移动至时，转子的转动只能是顺时针方向，而定子则与其相反。可见，在油管弯曲时杆柱和管柱中将发生朝着降低杆柱旋转的弹性位能的方向松懈，因为在两个杆柱中泵转子定子的可能旋转方向与弹性力的作用方向相吻合。