液压定量泵具有稳流量特性

　　开环变频驱动液压定量泵的输出响应速度较慢，机械特性较差，只适合于流量不需要控制动态响应不高的中低压场合；闭环变频驱动液压定量泵的输出响应速度快，机械特性好，带负载能力强，适合于控制精度要求较高的场合。在液压控制系统中，采用节流控制时系统的功率一般不宜超过更大的功率场合，以采用容积控制方式为好，于是，各种变量泵变量机构及控制策略便应运而生。然而，传统的液压泵变量方式普遍存在结构复杂可靠性差和不利于实现微机自动控制等不足。因此，寻求一种结构简单满足复杂工况的新型液压容积控制方法无疑是液压控制技术研究的方向之一。随着电力电子技术的迅速发展及新型传感器的大量出现，液压工业和电子技术结合也日益紧密，交流变频技术的出现和成熟为我们提供了一种调节液压定量泵输出流量的新思路。开环变频驱动液压定量泵，主要由双向定量泵普通交流电动机变频器和控制器等儿部分组成，当三相电源接人变频器的输入侧后，经过变频器的控制，变频器将的交流电源变换成电压频率可控的正弦电压，控制交流电动机（即双向定量泵）的转速按设定的规律运转。当控制器的输人发生变化或压力检测信号发生变化时，控制器按一定的运算法则输出指令信号，控制变频器输出电压频率，也就控制了双向定量泵的转速。根据液压定量泵的理论流量公式液压定量泵的输出流量与转速成正比，即与控制器的输入设定值成正比。该信号与给定信号比较后的偏差信号控制变频器的输出，使电动机的输出转速始终与给定转速一致，即双向变量泵的输出转速恒定，双液压气动与密封小稳定频率式。由此可见，转速反馈环节使液压定量泵具有稳流量特性，其输出流量基本与负载无关，且正比于系统的给定信号。