发电行业锅炉除灰系统用泵设备

　　目前，我国火力发电厂燃煤系统排放烟气中的SO对大气造成了严重污染，给国民经济发展带来巨大的损失。我国制定了环境目标是： 2005年大气环境质量达到国家二级标准， 2008年大气环境质量接近世界卫生组织的指导值或发达国家大城市的平均水平石家庄工业泵厂自20世纪80年代末期以来，一直是我国火力发电行业锅炉除灰系统用泵设备的重要供货厂家之一。在1997年针对烟气脱硫系统输送介质的特点开始研制耐磨、抗腐材料GLH - 5，并研制开发了DT系列脱硫泵。该系列泵设计效率高、结构合理、运行平稳可靠，解决了国内脱硫系统用泵设备的国产化问题。脱硫泵水力设计、结构设计及轴封特点：水力设计目前，离心式脱硫泵水力设计的关键是叶轮叶片型线设计。传统的设计方法是采用速度系数法设计叶轮叶片，一般采用圆柱形叶片。DT系列脱硫泵水力设计综合应用了现代设计方法，即按照能量损失小原则，考虑了泵输送介质中液体和固体颗粒的相对抽吸和相对排送的运动特点。一方面，确保叶轮要有足够的过流能力。另一方面，力求使叶轮叶片型线与固体颗粒的运动轨迹一致，减少流道的过流损失，提高泵的效率。叶轮采用扭曲叶片后，由于减少了颗粒冲击产生的叶片磨损，延长了叶轮的使用寿命，提高了水力效率。除吸收塔用大型循环泵外，其他离心式灰浆泵均属于小流量、高扬程离心泵，比转速小，圆盘直径大，摩擦损失较大，有一定的设计难度。因此，考虑固体颗粒运动特点的同时，选择适当叶片进、出口安放角、叶片包角，对叶片进出口面积比值进行核算，以将其控制在合理的范围内，减小流体的扩散损失。蜗壳也是影响水力效率的关键零件。对于离心式灰浆泵，合理选用螺旋形压水室，并适当控制基圆与隔舌的间隙，以减少环流造成的损失。泵普遍达到泵行业标准规定的优等品以上水平。优秀的水力设计，对于电厂脱硫机组运行中的节能、降耗发挥了较大的作用。