一种锥形螺母顶推预紧系统技术方案_百科知识_行业资讯

一种锥形螺母顶推预紧系统,其特征在于,所述锥形螺母顶推预紧系统包括锥形螺母本体(1)、周向均布的顶推小螺栓(4)及超硬垫片(5),所述锥形螺母本体(1)具有一个半锥角为θ的外圆锥面,该外圆锥面上有若干翼片(3),锥形螺母本体(1)中部有贯穿的圆柱螺纹中心孔(2),该圆柱螺纹中心孔(2)与紧固件的螺栓杆相配合。该锥形螺母顶推预紧系统具有预紧力准确,安装方便,经济实用等优点,特别适合在高温高压工况以及大规格的机械设备上使用。技术介绍目前,随着现代工业的发展,螺栓连接以其易于拆卸、制作成本较低,而且不破坏被连接件的优点,仍然被广泛应用于航空航天、化工设备等重要领域。大规格螺栓的预紧难度大、预紧力难以控制、螺纹根部应力集中、螺纹松动和锁死现象严重,高温高压工况下螺栓连接的应力松弛现象一直以来都成为螺栓连接的难题。技术实现思路针对现有大直径、高温高压工况下螺栓连接存在的问题,本专利技术提供一种锥形螺母顶推预紧系统。该系统适用于高温高压环境,且预紧力精确,安全可靠,节省紧固时间。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是:一种锥形螺母顶推预紧系统,所述锥形螺母顶推预紧系统包括锥形螺母本体1、周向均布的顶推小螺栓4及超硬垫片5,所述锥形螺母本体1具有一个半锥角为θ的外圆锥面,该外圆锥面上有若干翼片3,锥形螺母本体1中部有贯穿的圆柱螺纹中心孔2,该圆柱螺纹中心孔2与紧固件的螺栓杆相配合。所述圆柱螺纹中心孔2四周呈环形均布若干小螺栓孔7,所述小螺栓孔7的个数随着锥形螺母本体1直径尺寸的变化而不同。顶推小螺栓4设置在该小螺栓孔7内;所述超硬垫片5中部开有圆孔6,所述圆孔6与圆柱螺纹中心孔2对应设置。所述锥形螺母本体1具有一个半锥角θ为1度—10度的外圆锥面,该外圆锥面上有2-8个翼片3。所述顶推小螺栓4...

【技术保护点】一种锥形螺母顶推预紧系统,其特征在于,所述锥形螺母顶推预紧系统包括锥形螺母本体(1)、周向均布的顶推小螺栓(4)及超硬垫片(5),所述锥形螺母本体(1)具有一个半锥角为θ的外圆锥面,该外圆锥面上有若干翼片(3),锥形螺母本体(1)中部有贯穿的圆柱螺纹中心孔(2),该圆柱螺纹中心孔(2)与紧固件的螺栓杆相配合;所述圆柱螺纹中心孔(2)四周呈环形均布若干小螺栓孔(7),所述小螺栓孔(7)的个数随着锥形螺母本体(1)直径尺寸的变化而不同;顶推小螺栓(4)设置在该小螺栓孔(7)内;所述超硬垫片(5)中部开有圆孔(6),所述圆孔(6)与圆柱螺纹中心孔(2)对应设置。【技术特征摘要】 1.一种锥形螺母顶推预紧系统,其特征在于,所述锥形螺母顶推预紧系统包括锥形螺母本体(1)、周向均布的顶推小螺栓(4)及超硬垫片(5),所述锥形螺母本体(1)具有一个半锥角为θ的外圆锥面,该外圆锥面上有若干翼片(3),锥形螺母本体(1)中部有贯穿的圆柱螺纹中心孔(2),该圆柱螺纹中心孔(2)与紧固件的螺栓杆相配合;所述圆柱螺纹中心孔(2)四周呈环形均布若干小螺栓孔(7),所述小螺栓孔(7)的个数随着锥形螺母本体(1)直径尺寸的变化而不同;顶推小螺栓(4)设置在该小螺栓孔(7)内;所述超硬垫片(5)中部开有圆孔(6),所述圆孔(6)与圆柱螺纹中心孔(2)对应设置。 2.根据权利要求1所述的一种锥形螺母顶推预紧系统,其特征是:所述锥形螺母本体(1)具有一个半锥角θ为1度—10度的外圆锥面,该外圆锥面上有2-8个翼片(3)。

3.根据权利要求1所述的一种锥...

一种锥形螺母顶推预紧系统技术方案

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