在机械制造行业中,装配工艺规划是一项十分复杂的工作。近年来,随着计算机技术的迅速发展,数字化装配技术得到了广泛的研究和应用,机械制造的工艺技术和规划技术也发生了革命性的变革。利用计算机的高速准确和可实现逻辑功能等特点,对提高工艺规划的质量和效率,促进规划的标准化和优化,提高其对生产的指导作用,缩短产品研制周期,减少规划差错及文字编制工作,应付各类随机事件的发生等,都具有极其明显的优点。在航天领域,发动机是火箭飞行的动力之源,而涡轮泵则是发动机的心脏,因此对涡轮泵的装配质量要求更为。将计算机的高速准确功能与实际涡轮泵装配经验相结合,开发一种全新的三维数字化装配工艺系统,将促进航天产品装配工艺的发展。利用数字化装配技术,对产品装配工艺进行辅助规划,不仅能直观地展示装配过程中零部件的几何形状和空间位置关系,还可用于检验和评价产品装配工艺的正确性,从而可提高产品质量。涡轮泵装配工艺规划的现状涡轮泵作为发动机的心脏,结构十分复杂,由上百项零件组成,需测量数十条尺寸链并进行计算,装配时所用工装也有数十项之多,因此装配工艺规划工作非常繁琐。目前的装配工艺规划仍采用传统方式,以文字、图表编排而成的工艺文件指导实际生产。工艺规程编制周期长、工装设计难度大、尺寸链计算不直观等工艺现状束缚了装配工艺规划的发展。