变频器在直联真空泵上的应用

　　变频器在直联真空泵上的应用。

　　国投南光有限公司。

　　成都希望森兰变须器制造有限公司巫俊冉好思刘安平年月南光真空泵事业部开发出一种新型的油浸式直联真空泵。

　　这种泵不仅具有抽速高除水蒸气能力强停泵不返油可直接获得5一一的真空度的优势，而且同森兰电子研究所合作将当今交流电机推广的变频技术充分运用到真空领域，适用于单相的交流供电，使油浸式直联真空泵启动性能更佳，可靠性更高。

　　直联真空泵的负载特点按照国际标准油浸式直联真空泵不但应达到各项规定的真空指标，而且真空泵低启动温度应不高于在环境温度一和相对湿度不大于的条件下应能正常工作。

　　在如此低的温度下）真空泵油一般比较粘滞，甚至呈胶状，致使冷态的油浸式电机定转子之间一。。

　　m）的气隙，被填充粘连成为一个赓性极大的弹性刚体。

　　这时如果电机以直接方式启动，则电机在冷态的首次启动是处于堵转状态下启动，启动电流很大，并且过渡时间较长然而进人热稳态时真空泵又是一个低功率因素负载，入往往低至一需要过流保护值又很低，三相电机的固有特性，在堵转状态下的电磁力矩是小于大转矩的，一般不超过。。

　　当电机结构不变，对于同功率同机座的电机若进线电源频率升高，则电机转速升高，力矩相应下降，对于同一负载如直联泵）若进线电源频率为就比时力矩下降而电流增加加之真空泵通常的掺气状态，电机运行电流随机增大在抽气过程中真空度进人毛状态，电机某相感性电流增加在生产过程中如果工艺需要会反复突然暴露大气，因负载急剧频繁变化，若频率较高更会造成真空泵处于脉冲大电流冲击，不仅徽分量高，且占空比高，电流的热效应和热的积分特性导致真空泵温度升高，压强增大，真空度下降，甚至破坏真空系统的正常运行。

　　综上所述，油浸式直联泵负载特性需要拖动电机具有恒转矩调速特性。

　　变频技术在直联泵上的应用由于交流电机小，因此传动可达到更高的快速性，伴随新型快速开关器件问世，采用变频调速业已成为调速的主流。

　　在对直联泵的启动及运行特性作了详尽的分析基础上，进行了针对性的设计采用专门的算法，以改善电机低频段的输出转矩，强力起动直联泵。

　　端电压补偿，以补偿低频段因转子电阻损耗所造成的转矩下降。

　　分段调制系数，低频段有较大的调制深度（以提高驱动电压，增强输出转矩高频段降低值，保证正常运行。）多阀值保护设计多阀值保护设计逻辑框图如图所不。

　　欠压保护。

　　当输入电压偏低时，冷态强力启动真空泵会造成瞬间电流极大）直流欠压，于是在欠压保护环节引入了较大的积分延迟环节。

　　采用日本三菱智能功率模块，使设计简化，可靠性更高。

　　双波峰焊接，印制板喷敷进口绝缘材料，以满足直联防护等级要求。

　　整机实测冷态起动段可提供高达的电流，热稳态时保护值限制在6A，启动时间为一减速时间直联泵运行十分平稳安全。

　　机电一体化的结构设计引进的直联式油浸真空技术与先进的变频技术结合，无疑是一种完善的派生。

　　可是变频器适宜的工作环境温度为一湿度小于然而直联泵不掺气的工作温度在80掺气状态的工作温度允许在一如此一体化就矛盾了。

　　我们设计了得体的绝热层，加大了变频器散热器面积，成功地实现了机电一体化。

　　此泵进行了夏季个月时间连续运行，各真空技术指标均合格。

　　当在规定检测温度（下，泵体绝热层变频器散热器之间的实测温度基本上是等差梯度。

　　后热稳态运行时散热器温度仅为真空泵运转正常。

　　编褥罗明义多阀值保护逻辑框图起动段限流加速，取功率模块的大额定值为限，稳态运行时则选择第二限流值，以保护电机。