真空冷冻干燥技术在七加工中的应用，2，局以科学研究设计院江，江苏无胃2，5力物7环境工程学院张海东刘木华江苏镇江212013点，问要分析了七冷冻干燥的前景，5，刖吕七原产于我国云南文山州广西百色地区，己有百多年的种植历史，它是祖国医药宝库中的颗明珠，是国内外公认的珍品。七含有24种阜试17种氨基酸17种微量元素几十种挥发油以及七多糖七黄酮和人体必需的，1；等多种生观活性物质。现代医学及药押。学研，发现七具有明显的扩张血管，加冠脉流量减低冠脉阻力及降低心肌耗氧的功能付枢神经，1定的抑制作阳；具，免疫调节作用，对肿瘤细胞明显炎症的作用1.
口前，七多以干燥后的整头根基花等供应市场，也有少就工鲜叻片。七根茎七花的千燥以传统热力法为主，这容易造成七中生物活性物质的损失，使七的药效厂降，因此，千燥作为七加丁过程的重要环节啦待研允。真空冷冻下晚技术己在天麻人参冬虫夏草灵芝等中草药材的加收稿日期2003农产品深加工的研究工作。
工中得到应用在七的加工中未文献报道。
我们对七的真空冷冻干燥进行探讨。
1真空冷冻干燥基本原理真空冷冻干燥是利用水的升华原理，将含水物质先冻结至冰点以，使水分变为固态冰，然。1在较高真空度下，将冰直接升华为水蒸汽而除去，终得到干燥产品的方法。真空冷冻干燥的基本原理可以从水的相平衡1上体现出，中点人为固点，升华曲线人8溶解曲线人，⑵呷税分别力和温度之间的关系1这条1线将相平衡划分为固相区液相区和气相区。升华现象是物质从固态不经液态而直接转变为汽态的过程中箭头。从中可以看出，只有在压力低于相点压力610时，升华才有可能发生。
2七的真空冷冻干燥流程七真空冷冻干燥的工艺流程为七真空冷冻干燥工艺流程2.1七的预处理预处理是为了清除杂物，保证干燥品质，提高干燥速度和抑制酶的活性，在干燥前对七进行选料清洗切分漂烫或蒸汽熏蒸。利用沸水漂烫或蒸汽虚蒸1了钝化七晦的活性，防止沾忭物质和有效成分的分解；还能使细胞内原生质凝固，产生质壁分离，利于传热传妨，提高干燥速度，这过程应注意漂烫或熏蒸时间不宜过长，否则七中的热敏性物质易受破坏倾处理是状得尚质七制品勺第步。
2.2真空冷冻干燥解析干燥个阶段。
2.2.1预冻结预冻结是将七冷却到共晶点温度以下，使中的水分变成固态冰的过程。预冻结时，七中冰晶的形态和数量由冷却速度决，冷却违度越决，过冷温度越低。则形成的冰品越细小，数量越多，水分重新分布的现象越不显著，七中组织细胞和有效成分受破坏的程度也就越小。闪此，采用合适的冷却速度和冷却温度对七干后产品品质影响很大。通常，预冻结温度应低于七的共晶点温度。
2.2.2升华干燥七纟纟预冻结后即可进升平燥阶段，在此过利中求迅速降低作空也保持邝华压力在相点以下，并对七供热。七中的冰晶在定的真空度条件下吸收设备捉供的热量称为升华热而升华为水蒸汽。冰晶升留的海细状孔隙成为后续冰品升华时所产生水蒸汽的逸通道。因此，预冻结，形成的冰晶越细小。升华后产生的孔隙通逍也就越小。使水蒸汽逸出困难。干燥违度降低。
外，此时若七基质温度过高，则千燥层将可能因刚度降低而发生塌缩。封闭蒸汽逸出迎道。使孔隙内的蒸汽乐升高。当现这种状况时。若+迅违减少热量供给，则升华界面的温度也将随之升高。旦温度超过七的共晶点温度，冻结层就会因供热过剩而融化，使产品报废。因此，升华干燥时，提供给升华界面的热量不能太高，应与冰晶升华所需的潜热基本相当，以使升华界面的温度保持在共晶点温度以下低于共晶点温度254.
2.2.3解析干燥升华干燥结束即可进入解析燥阶段此时入七内部的毛细矜壁还吸附有部分残余水分，这，7火分或片以无定形的玻璃态形式现，或昔极性基团相连接形成1合水分，不能流动，也小能波冻结成冰晶。它们的吸附能量很高，必须通过高温气化才能解析出来。但温度过高会使七中的热敏性成分发生热分解，降低七品质。因此，可以在升高温度的同，增大真空设，以仲水蒸汽在七内外压力差的推动下而更易逸出。在达到七的平衡含水率时应该停止加热，降低真空度直至常压，结束千燥过本阶段应注意加热温度必须低厂，效成分2.3包装整个十燥过程结束后，应立即进行充氮或讧中包装，以延长七的贮藏时间。同时，由于经真空冷冻干燥6的产品中有海绵状微孔。吸水性极强，所以要防止七因吸湿而变质。
3七真空冷冻干燥的特点及应用前景3.1七真空冷冻干燥的特点真空冷冻千燥圮在低厂水的相点压力6103下进行的，其对应的相平衡温度低。因此，用此法干燥七时，整个过程也是在低温和真空的状态下进行。从而可避免七在传统热力干燥过程中发生的有效成分氧化挥发油和其他热敏性物质被破坏等品质劣变反应。另外，由于低温下化学反应速度的降低及酶的钝化，在冷冻干燥过程中几乎没有酶和氨基酸所引起的褐变现象。保证七干燥后的药效和品质。
七在升华千燥前要进行预冻结处理，使内部水分冻结成冰品，并形成4七稳定的固体框架结构。
冰晶升华为水蒸汽逸出后，其固体框架基本保持不变，故经冷冻干燥后的七保持了原有形状，具有较好的外观品质。此外，由于在升华干燥过程中形成了海绵状的疏松微孔，干后七的复水性极强，加水后可恢复到原有的形状和结构。真空冷冻干燥后的七片加水复原后即可当作鲜七片使用，这可以弥补目前市售鲜七片保质期短的缺点。
由于七中的水分在预冻结后以冰晶的形态存包装和藏条忭有特殊要求。
由于真空冷冻千燥是在高真空和低温下进行，需要整套高真空获得设备和制冷设备，故次性投资大，能耗。
在于固体骨架之间，原来溶于水中的无机盐等物质也波均匀地分布在儿。中，升华，就±也析这就避免了般干燥方法因七内部水分向面扩散时，所携带的无机盐在衣面析出而造成，面的硬化。
经真空冷冻，燥后的，脱水彻底，保性好，其保质期可比传统热力干燥所得产品长许多。七经真空冷冻干燥后虽能有效地保证其药效，但也存在些问经真空冷冻干燥后的七呈多孔疏松状结构，吸水性极强，暴露在潮湿空气中极易受潮变质，故对3.2七真空冷冻干燥的前景随着真空冷冻干燥技术的提高，设备的完善，生产成本的下降以及人们对高品质七营养保健品需求的增加，真空冷冻干燥技术在七加工中的应用将越来越广泛。据报道，目前国际市场上，真空冷冻干燥的中草药价格比传统干燥产品要4倍左右。
而按目前市售60头普通干七的价格267 71计，则每吨价格约为67000元，合7800多美元，而经真空冷冻干燥后的七价格会更高，这将为我国带来巨大的外汇收入。
市售普通干七价格2012年7月22日价格七规格头20头30头40头60头8，头价格人民币，兀王淑琴，于洪军，官廷荆中国七云南民族出版社，19932I莫志江中药材干燥方法概述中国中药杂志，2000，1454I任迪峰，毛志怀。真空冷冻干燥在中草药加工中的应用，中国农业大学学报，2006638415赵鹤皋，林秀诚编。冷冻干燥技术。华中理工大学出版社，信息传递用生物酶复合乳化剂可改善国产小麦面粉品质郑心羽认为生物复合乳化剂产品在，添加量使用方便的前提下，能达到使国产面粉品质整体优化和全面提升的目的。生物酶复合乳化剂具有以下大特点〃1生物酶复合乳化剂在稳定而粉品质方而效果较为显著，对由于小麦原料造成的而粉品质波动有较好的稳定作用。
2生，酶反合乳化剂的特点是有较强的适应性及通用性，在突出某中食品的改良效果的同时，不影响其他食品的效果，因此，其应用面可以由专用面粉扩展到通用等级粉。3土物酶复合乳化剂是列产品，它可以针对不同品种的小麦不同的基础粉不同地域的加工终的食品加工对象等因素进疔有针对性改良，使面粉在相应的消费区域消费对象上具有更。强梁源摘自壹食品中国网，I1I王放，王显伦。食品营养保健原理及技术纟1.中国轻工业出版I2I高旭，何方奕，张捷利等。燕鲅鱼油中脂肪酸的，分析1鞍山师范学院学报。2000，2377，79.
I3I常亮，哈成勇。海豹油中脂肪酸的气相色谱质谱分析1分析上接第40页3.3从本实验的鉴定结果来看，鲤鱼油中的高度不饱和脂肪酸人和，1的含量与产于海水中的燕鲅龟比较要低践，它无疑仍是种几有营价值及药用价伉的食品。
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