普电匪液阀常故，舍，祈杨富贵，于治福，范进桢河北建筑科技学院机械系，河北邯郸，56038电液调压装置以下简称电液阀在液压系统中使用要求，如煤矿提升设备的盘式制动系统要求工作制动力矩可调，通过制动手柄改变自整角机动系统的压力即调整工作制动力矩的目的，而电液阀是盘式制动系统液压站调压的关键部分，1.
盘式制动器2.液压泵3.滤清器4.电液阀1电液阀的结构与工作原理电液阀的结构2，主要由溢流阀电气机械转换器和喷嘴挡板系统等组成。
电液阀的调压作用是依靠溢流阀与喷嘴挡板系统的协同作用完成的。在系统油压不超过限定值时，滑阀的节流孔是被堵住的。当通过制动手柄改变自整角机的转角，进而改变控制电流使动线圈3的6结语以上仅从几个简单和常的标注错误或不当之处，说明了工程实际中形位公差标注上出现的问何与工厂实际检测手段挂钩；形位公差值的合理选择及如何适应先进制造设备先进工艺；如何恰当采用公差原则；诸要素间各形位公差项目如何协调电流增加时，由十字弹簧2支撑的控制杆挡板5下移，挡板与喷嘴6的距离变小，腔的油压增，0腔的压力亦随之增高，此时处于平衡状态的滑阀12失去平衡向下移动，使溢流口减小，谎沽υ黾樱，即系统的油压增加，制动力矩减小，此时处于新的平衡位置。当动圈3的电流减小时，与上述过程相反，制动力矩增大。
1.固定螺钉2.十字弹簧3.动线圈4.磁铁5.控制杆挡板6.喷嘴7.中空蜾母8.先导阀9.调压弹簧10.定压弹簧1.辅助弹，12.滑阀13.定节流孔14.滤芯等。总而言之，形位公差的标准化还有大量的工作要做，还必须不断更新以适应形势发展的需要；而各企业对形位公差标准的贯彻同样还有许多工作要做，还有许多问需作进步研讨。编辑永平№75生，毕业于湖南大学，现为高校教师，副教授，发论文8篇。
成兴找2电液阀常故障及对策液压系统失压所谓失压，是指电液阀在正常工作过程中，液压系统压力户突然下降。
2.1.1电液阀动线圈3断线由于绕制动线圈的线径较细，长期工作可能会因发热或偶然间电流过大而使线圈烧断，则动线圈被十字弹簧提起，液压系统压力尸突然降低。
解决措施用万用检，动线圈是否烧断，如是该故障，可将备用线圈换上。
2.1.2定节流孔13堵死由于油质不洁净，油中混有杂质，也会出现定节流孔堵死或半堵死的情况。
解决措施对定节流孔进行检，和处理。
到残压小于0.2厘。
24.2定节流孔13和阀体之间漏油定节流孔由于和阀体之间的螺纹连接间隙过大，或经常拆装时螺纹磨损松动造成漏油，也会使控制油腔0残压过大。
解决措施将定节流孔拧出，在其前面加垫个尺寸合适的环形紫铜垫进行密封。
液压系统达不到高压力检，挡板端面对喷嘴端面的相对位置是否偏，偏则可将原始位置降低些。
检，溢流阀调整压力是否偏低，偏低则调节溢流阀的调定压力到规定值。
3注意事项在曰常使用维护中，要注意保护液压系统的清液压系统压力突然增高所谓压力突然增高，即在电液阀正常工作过程中，压力瞬间由应该保持的某压力尸突然增至系统的压力巧。
2.2.1喷嘴堵死如果油中含有杂质，则可能将喷嘴堵死或半堵死。
解决措施对喷嘴进行检，和处理，更换液压油。22.2十字弹簧2失效或损坏长期工作可能出现十字弹簧出现失效或损坏，使喷嘴和挡板距离瞬间减小，造成系统压力突然增高。这种故障不太常，但也应引起重视。
解决措施更换十字弹簧。
液压系统压力不能调节所谓不能调节是指当改变控制电流时，系统压力不随着改变。造成该故障的原因是由于维护不当，使杂质掉进线圈的活动间隙里或其它原因，造成动线圈3卡死。
解决措施检，并消除造成故障的原因，平时要注意维护保养。
液压系统残压过大理论上，当控制电流为零时，液压系统压力户应该为零，而实际上，由于各种原因而残留某压力值。
此值般不应大于0.2河否则将影响设备的正常工作。
2.4.1挡板5和喷嘴6的相对位置不合适当挡板端面相对于喷嘴的原始位置过低时，在控制电流为零时，十字弹簧2不能将挡板提到应有小，喷嘴喷油有阻力，造成残压过大。
解决措施将挡板的原始位置适当提高些，直洁，经常清洗滤清器，定期更换液压油，使液压系统能安全正常地运行。
以上分析了液压系统中电液阀的常故障并提出了解决措施。在实际工作中，出现故障应仔细分析故障现象，找出产生故障原因并妥善处理。
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毕胜
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