HJL型混凝土泵送剂的研制与应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:890

  刘剡哈尔滨市建筑工程研究设计院,哈尔滨15,801刖目随着我国建筑事业的蓬勃发展,泵送混凝土的应用也越来越广泛,泵送混凝土以其经济上技术上的优越性尤其是它具有质量稳定施工方便快捷,改善施工现场的环境卫生情况等特点而深受广大施工单位的欢迎。性能优良的泵送混凝土首先要有良好的可泵性,其次根据施工进度情况,提高混凝土的早期强度,加快施工进度,并且能够保证和提混凝土的后期强度,提高混凝土的抗渗性;在满足以上条件的基础上,根据施工的实际情况以及当时气温情况和混凝土的运输情况,控制混凝土的凝结时间。针对目前建筑市场应用泵送混凝土的实际情况,我们经过多次的研究试验,研制出性能优良的混凝土泵送剂凡型混凝土泵送剂,经过实际应用,取得了良好的结果。

  2HJL混凝土泵送剂的研制2.1此混凝土泵送剂的材料组成2.1.1减水流化组份本剂采用的减水流化组份为萘磺酸盐高效减水剂,它是种面活性剂,掺人到混凝土中,吸附在水泥颗粒面,使其带有相同符号的电荷,在电性斥力作用下,促使水泥和水初期形成的絮状结构解体,释放出其中的游离水,这样在保持用水量不变的情况下,可增大混凝土的流动性,使混凝土在低水灰比的条件下达到高坍落度,满足了泵送混凝土的流比,高流态的要求。

  2.1.2早强组份在满足泵送混凝土的高流化的基础上,根据施工进度的需要,适当加入早强组份来提高混凝土的早期强度,加快施工进度。目前,建筑上普遍使用的早强组份大体可分为无机类和有机类,由于无机早强组份易造成混凝土的坍落度损失,所以在本剂中我们使用有机早强组份。

  2.1.3落度损失的控制缓凝混凝土坍落度损失的原因很多,但主要是水泥颗粒水化反应所产生的化学凝聚以及水泥颗粒之间相互碰撞所引起的物理凝聚。为了解决这问,我们采用了缓凝组份和引气组份;缓凝组份可与水泥浆的碱性介质中的,2+形成不稳定的络合物,在水泥面形成层厚实的1无定形膜层,阻止了水渗人水泥颗粒进步水化,延缓了水泥的初期水化结果的析出,但随着时间的推迟,不稳定络合物自行分解,水泥继续水化硬化。引气组份给混凝土中引人了大量微小密闭气泡,隔离润滑水泥赖粒,减少了水泥颗粒之间因碰撞而引起的物理凝聚显著降低混凝土拌合物的粘滞性,另外以上两种组份的引人也弥补了减水组份的经时消耗,维持了水泥颗粒结时间26小时,3小时之内混凝土拌合物仍可保持良好的可泵性,并且混凝土早期强度在减水组份和引气组供的作用下并不降低。

  2.1.4增保水组份增调组份的加人使混凝土拌合物粘度增加,对序试验项目性能要求检测号等品结果坍落度增加值,不小于常压泌水率比,小大于压力泌水率比,不大于含气量,不大于坍落度保留值咖,不小于抗压强度比,不小于收缩率比,不大于下转29页方差分析中,因素8的平均变动与误差的平均变动相差不大,进行显著性检验时把3和5误差合并在起,使误差的自由度成为4,这样处理使显著性检验更加灵敏。

  94,012,4=18.0.若因素值大于8.0,该因素有高度显著影响;因素,值在6.94和18.0之间,因素影响不显著从3可以看出醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的上接27页混凝土拌合物起到保水作用,改善混凝土的和易性,减少混凝土坍落度的经时损失。

  3性能试验本泵送剂试验按扣47392进行,检验凡泵送剂各项物理性能,各项性能均达到等品的指标,测试结果1.

  4工程应用实例1几型混凝土泵送剂自研制生产以来,已广泛使用于商品泵送混凝土,高层现场泵送混凝土施工中取得了良好的经济和社会效益,简例如下4.1和兴立交桥康安立交桥是我市今年市政重点工程环路建设关键项目,工程量大,工期紧,立交桥盖梁混凝土设计强度为,采用商品混凝土现场泵送,由于工期紧,工程指挥部要求混凝土3天强度达95以上,承担此项任务的哈尔滨天植混凝土有限公司考,了我市多家混凝土外加剂的生产企业的泵送剂,经过多次试验选定了我单位生产的只几型混凝土泵送剂,混凝土3天强度均达到以上日均气温在20现场泵送时,混凝土坍落度稳配比显著影响乳液的粘结强度,且随醋酸乙烯含量乳液的粘结强度,对乳液粘结强度影响不显著的是乳化剂的用量。

  3结论3.1在乳胶涂料成膜物质乳液的合成中应用正交试验,可以缩短实验周期,以少的实验,获得佳的结果。

  3.2通过分析正交试验结果,可以找到对性能的影响比较显著的因素,为深入研究提供线索。

  1陈士杰主编涂料工艺第分册北京化学工业出版社,1994,2王久芬编高分子化学实验北京兵器工业出版社,1994,81 3北京大学数学力学系概统计组编正交设计法,北京化学工业出版定在180r200mm之间,泵送顺利,混凝土28天强度达到设计强度的130,受到施工单位的好评。

  4.2龙口港大厦工程为28层混凝土框架结构,采用现场泵送混凝土浇注,今年6月份开始使用型泵送剂,经过混凝土试块抗压测试后,3天即达95强度,拆模期由过去的78天缩短到12天,这使模板周转期大大缩短,同时还解决了由于作业段少而造成的劳力损失和工期拖长的问,为早日优质高产地完成大厦工程提供了有力保障。

  5结论5.10型泵送剂掺入混凝土中,可使混凝土1天达到设计强度的50左右,3天可达到设计强度的95100,20条件下,并且混凝土的28天强度和后期强度不降低。

  5.2掺入出1型泵送剂混凝土的坍落度1个小时之内稳定在180200,之间,而且混凝土的可泵性好,泵送施工顺利。

  5.3使用1型泵送剂,具有较好的社会效益和经济效益,可使企业节约大量模板,工期大幅度缩短,综合经济效益较好。

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