1概述淡盐水脱氯工序是离子膜制碱装置的重要组成部分，含游离复的淡盐水+仅腐蚀金属类设备和管道，还会损坏盐水过滤器炭素烧结管性毒害离子交换树脂等，因此在淡盐水重饱和前必须进行脱氯处理。
氯气在淡盐水中的平衡溶解度8可用以下公相1丁为淡盐水温役，也为淡盐水1出值；已或用以下简单公式关联由公式1可知。氯气在淡盐水的甲衡溶解度与氯气分杜淡盐水中从合试淡盐水温度1和淡盐水1值有关l.l淡盐水中NaC含量N从电解槽阳极室来的淡盐水按离子膜长期高性能运行的要求。其心含量需控制在200 1.2淡盐水温度丁离子膜电解槽为维持较低的槽电压和长期稳定运行，其操作温度需控制在85±3 1.3淡盐水直在电解槽阳极室，氯气溶解在淡盐水中并发生以下化学反应由于0在淡盐水中不易被脱出，需在淡盐水中加入盐酸，并控制淡盐水1值在20±0.25以将肌10转化为容易脱出的02游离氯=根据上述分析。要降低气在淡盐水中的平衡溶解度3即游离氯含试，主要应采用降低氯气分压的方法。
2淡盐水脱氯方法淡盐水脱氯方法可分为物理方法和化学方法。在生产实际中淡盐水脱氯都是先用物理方法除去大部分的游离氯后，再用化学方法进步除去残余的游离氯。
2.1物理方法物理方法是通过降低氯气分压以脱出淡盐水中大部分的游离氯，又分为正压吹除法和真空脱去两种2.1.1正压吹除法正压吹除法足用鼓风机脱塔鼓人清空气。以降低脱，塔气相的分压及游离在淡盐水中的溶解度，从而将淡盐水中所含的大部分游离氯吹出。由于所产生的脱氯废气含有大量工序用碱液吸收处理达标后排放。此法虽然有其工艺流程短投资少易操作等优点，但因需消1郑渊工程师。室主任。1982年毕业于成都科技大学无机化工专业，直从事设计和管理工作，联系电话028耗碱液并加大废气处理的负荷。而脱出的，气不能回收进入氯气系统等缺点，现今已不再采用。尤其在人中，离子膜烧碱装置中己波逐步淘汰。
2.1.2空脱氯法目前，离子膜烧碱装置中的淡盐水脱氯工艺常用真空脱氯法。其原理是在真空条件下，氯气分压降低，从而降低氯在淡盐水中的平衡溶解度，以达到脱出淡盐水中所含的大部分游离氯的目的。
真空脱氯法按制取真空方法可分为机械真空法和喷射真空法。
1机械真空法以机械真空泵为动力形成淡盐水真空系统，其工艺流程1.
电解工序农的淡姑水在酸化厂啦制呷1.82.0送入脱氯塔上部，脱氯塔真空度约为50在空条件下脱除淡盐水中的游离氯气经氯气冷却器冷却后，由液环真空泵经分离罐分离后送氯气总管回收，从氯气冷却器和分离罐来的氯水则溢流回氯水槽。脱氯后的淡盐水游离氯约为1叫1从脱试塔底部直接流入脱氯盐水受槽，由脱氯盐水泵在泵前加入心泔碱液并控制出9.010加压后。再加入化1233以彻底除去淡盐水中的游离氯=采用机械真空法的优点是真空系统操作比较稳定，能耗约61碱相对较低。但由于液环真空泵采用氯水循环做为工作介质，真空泵如采用填料密封则易泄偏而污染环境=如采用机械密封，国产钛制真空泵的机械密封性能不隹使用寿命不长而难以确保长期稳定运行，而34倍，另外其工艺流程较长，占地面积较大。，喷射真空法则以喷射真空泵为动力形成真空系统。
以蒸汽为工作介质的真空法应用较多，其工艺流程阁2.，电解工斤来的淡盐水在酸化后控制，除淡盐水中的游离氯，脱氯真空度约为50，氯气经氯气冷却器冷却后，由蒸汽唢，泵吸入并排至蒸汽冷凝器在蒸汽冷凝器中氯气和蒸汽被冷却水冷却并分离，氯气送至氯气总管加以回收，而从氯气冷却器和蒸汽冷凝器来的氯水则溢流回氯水槽。脱氯后的淡盐水含游离约为30，叫从脱氯塔底部直接流入脱氯盐水受槽，由脱氯盐水泵在泵前加入碱液心0只并控制庳=9.010加压后，再加入化12，3以彻底除去淡盐水中的游离采用蒸汽喷射法的优点是设备布置紧凑。占地面积较少。但该法要求工作蒸汽压力约3921且流量稳定，由于蒸汽冷凝器的工作温度较高约130140，材质要求1也1合金，蒸汽喷射泵为钛制，其总投资大，能耗约以氯水为工作介质的真空法工艺流程3.
氯水喷射法在国内淡盐水脱氯工艺中是种新的工艺流程，我公司承担工程设计的山东滨化良好，所有的工艺指标都达到了设计要求。
萦军工序来的淡盐水在酸化耵啦制阳=！
20由上部送入脱氯塔，在真空条件下脱除淡盐水的游离氯脱氯真空度约，出山闱气直接由，水喷射泵吸入并接扑入氯水槽中。掌，氯水槽中分离进入氯气总竹加以，收。而汰水则由氯水压，经氯水冷却器冷却后循环至氯水喷射泵作为工作介质。脱氯后的淡盐水含游离氯为10山脱氯盐水泵庄泵前加入碱液，1力柁；阳=9.00加压后，再加入8，3以彻底除去淡盐水的游离氯。在，气系统中设有1根，气回流管线和压力调节阀其主要功能足在不操作负荷条件下调进氚水喷射泵的氯气量。以稳定脱削侦中度。
采用氯水喷射法的优点是允分利用烧碱装置，处理丁序的氯水梢和氯水泵脱氚。1序布置在同框架内，占地面积少，工艺流程短，设备操作条件温和，钛制氯水喷射器结构简单，总投资少儿易操作其缺点圮能耗以，相对较高。
2.2化学方法化学方法化物理方法脱真后的淡盐水中加入似册碱液并技制其讲=9.5土0.5.口入过量般为理论量的2倍的还原剂如他25，3与淡盐水中的游离氚发斗以下氧化还原反砬以彻欣除去淡盐水中的游离3结语机械真空法以液环荥为动力抽真空，虽其真空度操作稳定，能耗相对较低，但其工艺流程较长，占地面积较大，设备次性投资较高。
在较大规模的装置中还有定推广价值。
蒸汽喷射法以蒸汽喷射为动力，运行时真空度随蒸汽压力和流量的波动而波动，而真空度不稳定影响脱氯效果，给后续的游离氯处理增加了困难，使亚硫酸钠耗量增加。同时该法能耗高，吨碱0耗汽约50，蒸汽喷射泵材质要求高且蒸汽冷凝器工作温度较高约130140，材质要求采用合金导致总投资高。因此该法不1推广。
氯水喷射法以氯水喷射荥为动力，真空度操作稳定。该法工艺流程简单，占地面积少，操作容易控制。设济次性投资低，足种先进收稿曰期上接第40页4结语851尿素设备引席洗剂可以沏底，除汽提塔结垢。佳清洗条件为温度120140口清洗剂浓议15，清洗液初始酸度1伯3，伞添加剂加入量之⑴啦仙浩洗时间。
使用上述清洗条件，设备除垢率达到0.01.远远低尸劳动部低1银炉化学清洗规则规定的1012标准。
清洗1垢的费用法。可以在各型以素设备使。
尤，视腿单振业编译。大氮肥1983年增刊，57，60 2潘裕康。尿素设备积垢的化学清洗，全国大型尿素装置第七次技术年会文集，199382，84清洗过程对设备腐蚀率为0.002收稿曰期
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