2改造提供了技术及物质保证。
程,主要研制工艺及其特点。
1设计与研制1.1设计计算1.1.1设计技术,数工作介质醋酸;使用温度225;设计压力9.83;公称通径80 1.1.2材料选择根据使用温度及醋酸的浓度,知钛的腐蚀率为0.127,和耐蚀不锈钢及其它有色金,相比,选择丁,即符合使用条件;根据使用的工作压力,为了保证其结构强度,选择7锻造件;根据使用温度工作压力,选择柔性石墨和,锑石墨做密封材料。
1.1.3设计计算阀体壁厚的设计采用公式5=尺01於+,渲校旱阀体壁厚,阀体中大直径132,设计压力9.813,壁厚附加余童计算结果为16,阀盖与阀体之间联接螺栓的选择根据使用压力,选择1018抑9丁螺栓,其许用应力为螺栓危险断面的计算应力为ffa其中屯蜾栓小径螺栓轴向拉力故选取射3,155的螺栓8个即可满足强度要求。
根据以上原理及公式,算得进出口法兰盖与阀体之间连接蜾栓用对30,45 1.2技术关键由于使用压力达9.8,3,因此,密封及承压是技术关键,在研制过程中,采用了3项措施,解决了这关键技术问。
①保证球体与上下球杆的同轴度,保证上下球杆与08,1通孔的垂直度;③保证球面粗糙度。
通过设计专门的工装胎具及加工与密封工艺,达到了密封与承压目标,次试验成功。
1.3结构特点钛制固定式球阀与浮动式球阀相比具有以下3个特点。
在密封原理上,采用后密封。
适用于压粘稠液体。
普通的浮动式钛球阀在高压时不可靠,在介质为粘稠液体时,球与密封环之间微小的浮动间隙易造成堵塞,从而使阀门启闭困难或失去密封作用。而采用固定式钛球阀,因使用了弹簧,使密封环与球体始终保持紧密接触,利用高压介质达到良好密封的效果。
普通浮动式钛球阀的球体与密封环之间为球面密封,其单位面积上的密封比压小,且在高压时,微观面上的凸凹点易引起泄漏,达不到密封要求。而固定式钛球阀其球体与密封环之间采用线密封,增加了单位面积的密封比压,且压力越高,密封的效果越好,从而保证了高压工作的可靠性。
2结论设计研制的固定式高压钛球阀,满足了石化工业的需要,使用情况良好。
固定式高压钛球阀具有压使用可靠密封良好等特点。
设计研制的固定式压钛球阀,在技术水平上属国内,且达到了国际同类产品水平。
何秀玲,女,35岁,工程师,1989年毕业于中南工业大学机械系,现主要从事钛镍及其合金等特种材料制泵阀产品的开发与研制工作。
第10届世界钛会有关情况1999年6月10日召开了世界钛会的组织委员会会议,以投票方式决定了第10届世界钛会的主办国及举办地点。这是次仅有委员参加的秘密会议。投票结果是第10届世界钛会将在德国的汉堡召开,时间为2003年7月13日至18日,会务费为700美元。饭店预约通知和论文撰写须知将于2003年1月中发出,同年6月1日为饭店预约,提交论文,交纳会务费的截止期。而会务费只是篇论文和名代的费用,这样就防止了名代发多篇论文的做法。文集2003年12月出版,2004年1月可发至会议的每个代手中。
2001年7月23日将召开组织委员会会议,这次会议将提出2007年第届世界钛会的提案,决定方法与第10届钛会的样,国票制。后决定日期由种解释,是2001年就投票;是2001年各国仅把提案拿回去审议,待到2003年时再投票决定,第种的可能性更大。
关全兴