事故经过1992年月22日晚7时10分，值班司炉工突然听到锅炉有响声，随即出来检刚走出操作室，随着声巨响从泵房传出，整个锅炉房被振得尘土飞扬。经查，紧贴3号循环泵出口的，公称直径为200mm的大阀门被炸成6块，台并列的循环泵所有法兰接口均被振漏，爆炸阀门上端联接管量程为025，的压力的指针，被打成〉形，并脱落。泵房窗户上的玻璃点不剩地被汽浪推出。此次事故，由于处理及时，没有造成较大的经济损失。同时，爆炸时，阀门旁无人经过，所以也没有造成人员伤，但事故的性质并非般。
我公司热水采暖系统概况我公司热水采暖系统始建于1985年，由于生活区建在个山坡上，此系统的高点与低点相差60m.随着生活区的逐年扩建，采暖半径的增大，较远处用户的暖气片出现了不热的情况。为了解决这个问，1992年，在距系统低点4，1高的主管线上，增加了两台中间循环泵，以促进边远地区的循环，泵的型号为13150，扬程为32m，流量200m3h.在锅炉房内共有台循环泵，型号为833扬程为35流量为288，3出现故障时，循环泵及中间循环泵均只开了台。采用系统1.
本热水系统的定压方式为间断式补水泵定压。它是用电接点压力控制补水栗启停的办法，控制系统压力在0.7，0.8任3的范围内。补水栗的型号为50，8，9，扬程为5，流量为18，13对本系统而言，补水泵的扬程和流量都较高，造成电接点压力频繁动作，使压力和接触器时常损坏，有时甚至烧毁水泵电机。当出现故障后，为不影响采暖，不得不手动控制，而手动控制非常困难，所以经常发生超出或低于规定压力范围的情况。
原因分析爆炸阀门的型号为241丁1.0，公称直径200，阀体材料为铸铁。从断口情况看，阀门铸造质量没有问，既无砂眼，也无裂纹。因此，这次事故纯属瞬时超压爆炸，从上述压力针被打弯的情况来看，也证实了这点3本热水系统的运行压力直在8河以下，造成爆炸的高压是怎样产生为这是水击的结果。造成水击的主要原因，是系统中进了空气，是部分热水在系统中汽化产生了蒸汽。
3.1系统中进入空气公司共有楼房160多栋，热水采暖系统比较大。由于在山坡上，各楼高度相差很大，有的地方，供水和回水管线比楼顶还要高。很不利于空气的排放，又加上排汽点都设在用户室内，排汽极不方便，因此，系统内肯定有残余的空气。再者，由于系统高差为6，当定压系统出现故障而手动操作时，经常使压力降到0.6以下，有时降到0.43，这样，高位区暖气片中便会产生负压，由于每个暖气片上都装有排气阀，因暖气不热，有些用户就开阀排汽，结果使空气吸人系统内，另外有个别用户还放水洗衣服等，当压力较低时，也会将空气吸人。
3.2系统中部分热水汽化我公司的热水采暖系统属低温热水系统。供水温度在95以下，压力为0.8厘3.前面讲述当定压系统出现故障时，压力有时会降到0.4心特别是在夜间，司炉工注意力不集中，经常出现这种情况。因为中间循环泵设在离低点40，1高的地方，这时中间循环泵入口压力接近于零，甚至负压。从循环泵和中间循环栗的配置来看，也不太合适。循环栗的流量为288，13，除供给中间循环泵流量为200外，还要供给低位区10万多的采暖面积，所以，当中间循环泵全负荷运行或系统压力较低时，中间循环泵很容易抽空，造成负压。查可知压力为0.08，时，水的饱和温度为93.5而我们的供水温度为95，所以当中间循环泵处于抽空状态时，压力很可能降至，8肘3以下，这时，热水会部分汽化变成蒸汽。据值班司泵人员反映，在阀门爆炸前的个多星期里，中间循环水泵老发出呼噜呼噜的响声，且出口压力大幅度摆动，这种现象也证实了这点。
综上所述，系统中的空气和蒸汽，在循环泵与中间循环泵的推动下，流人回水总管，并在回水总管内积聚，形成局部气柱。当此气柱经过循环泵时发生水冲击，使相对较薄弱的铸铁大阀门爆破。谈到这里，有人也许会问，这个系统在1985年到1991年这七年的时间里为什么没有出现这种事故呢，笔者认为，这其中根本的原因，就是1992年在主管线上增加以前，虽然也有空气被吸人系统内泵，较远地区的循环较弱，空气都升到系统边远的高处，虽然造成用户的暖气片不热，但空气没有流到回水管内，所以也就形不成水冲击，而在1992年增加了中间循环泵以后，使边远地区的水循环大大加强，当系统压力较低时，中间循环泵送出的汽水混合物及系统内吸入的空气，被相对较快的流速从进水管带人回水管内，特别是紧挨着中间循环水泵的几栋楼房的管线，更能促进这种事情的发生。当汽水混合物进人回水总管，由于流速减慢，汽体便逐渐析出和积聚，形成气柱，造成事故。
由以上分析不难看出，造成阀门爆炸的主要原因是水冲击，造成水冲击的主要原因是系统内部分热水汽化和进人了空气，而导致系统内部水汽化和进人空气的主要原因是系统压力有时过低，造成系统压力过低的主要问是定压系统不可靠，故障率高。
系统改造及预防措施通过认真分析，我们发现，定压系统故障率高的主要原因是电接点压力的频繁启停，而导致这问的主要原因是补水泵流量和扬程较高，如果将补水泵的出口压力降至0，7MPa，并使其连续运转，那么，由于流量大大超过系统变。
根据这设想，我们把补水泵50，89的叶轮拆掉个，这样既降低了轴功率，又降低了扬程。
经试验，泵出口压力从原来的1.15添，3降到0.73，且恒定不变。由于系统高为60m，根据设计要求，有0.65的压力即可，所以这项改进彻底消除了系统内进人空气的隐患。
为了确保安全，我们还同时采取如下措施加强开炉前系统的排汽工作，每栋楼的每个排汽点都要充分排汽。
在保证高位区正常采暖的情况下，尽量关小中间水泵出口阀门，以防抽空。
通过电视广播等手段，向用户宣传教育，并制定法规，杜绝用户私自放水的现象发生。
现在此系统已安全运行了个采暖期。
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