IP-750压铸机液压泵气穴现象的分析及排除

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-09 阅读:926

  1力冲击作用下,金属面将很快被侵蚀甚至损坏。

  从气穴现象产生的原因来看,形成气穴的条件,必须是油液中的压力低于油液的空气分离压九液压系统中,什么情况下会出现油液的压力低于其空气分离压力呢,然这种倍况很多,如油液经过节流口或阀口,产生高速射流,形成局部低压;或泵的吸油且力太大,使泵的吸油侧压力低于油液的空气分离压力;再则,液压缸在运动的过程中突然关闭其进油口,由于惯性负载的作用,液压缸的进油侧可能产生低于空气分离压力的压力所以,定的条件下,液压。系统的,多,6位会产。生1穴现咬付液1系统的害很大在设计液压元件和液压系统及使用液压机械时,必须尽可能避免气穴现象的产生。

  这里介绍750压铸机液压泵气穴现象造成的危害,以引起同行们的注意,并在日后的工作中加以避免,175,压铸机系意大利生产的750吨压铸机,所用液以。艮为美;1公司双,坫,所用作介质为水醇,其允许黏度为3512,左右在38,榭鱿娄gt;在2000年2月15日晚工作时,压铸机自动停机由于1750压铸机自动停机的原因很多,如油液液位不膝液压泵吸真空电机过载超高压等。

  当时值班人员强制消除设备报警这是设备所允许的重新起动液压泵,仅233时间,设备又停机此时检查油立,发现油位偏低,但不至于报矜停机考虑到液压栗的起动及液压系统中蓄能器的充液会使液面进步下降,于是向油箱加油20,1左右,再起动液压泵,设备仍在238后停机,说明故障仍未排除,当检查液压泵吸油口的压力继电器时,发现其在液压泵起动后马上动作,此压力继电器为负压继电器,所以,初步确定是由于液压栗吸油阻力太大,引起负压继电器动作,从而停机液压栗吸油阻力过大的原因般为以下几方面1过滤器的问,包括过滤器设计的通流能力+足。过滤器坫寒所引起的通流能力不足以及过转向系统调整调压丝杆9,可改变导阀弹簧7对锥的饨龄勾人而可调整转⑴系统的说士力。檗整力时,可将螺塞12卸下,装上压力管接头,即可调试压力,当发动机转速为1500,时,调整调压丝杆,使压力读数显为7.35厘3向流量稳定,不随发动机转速变化而变化;在直线行驶时,转向。艮卸我,能量损失,效率较高;体积比,能器小,便于安装4结束语张德麟。液压工程机械结构使用与维修肱。北京金盾液压转向系是以液体作为工作介质来传递力和运出版社,1994.

  动的,工作压力远远高于机械传动与气压传动,工作灵敏度高,液压传动能使动力更直接迅速地传递到所需要的位置。液压系统压力高,结构紧凑,重量轻,尺寸小,可吸收外来的冲击,又起减震作用,对冲击载荷具有良好的适应性因此,在工程机械车辆中获得广泛的应甩2武汉水利电力7院。化4水利水学院。工捏机械北京电力工业出版社,1980.

  3西南交通大学。工程机械北京中国铁道出版社,吉林工业大学+工程机械液压与液力传动+北京机械工业出版社,1979.

  滤器进油口开关未完全开启;2吸油管的问,包括吸油管设计过小以及液压系统在工作过程中,吸油管软变形汕液黏度过液压记安装位打问,包括液压泵安装位置离油箱液面过高,或液面下降过大引起的相对位置的变大对于本台正750压铸机来讲,是个成熟产品,并己使用了几年,所以由于设计方面的不足所引起的故障的因素可以排除,留下来度过高等因本机所用吸油管为硬管。吸汕管变形,以排除,同时液压泵吸油口在液面之下,液面问也可排余。拆下过滤器,发现过滤器1塞严重,沾洗后安装好,再起动液压栗,发现负压继电器在48左右动作,设备机诉十1施电器,如行起动这是慎;操作,发现液压栗连续运行,但噪声很大,被迫停机装好负压继电器,起动液压泵,48后动作停机据值班人员介绍,拆除负压继电器后,液压泵可连续工作,但噪声很大从现象分析,这是很明显的液压泵吸油阻力过大引起气穴现象由于过滤器清洗过,所以很可能是油液黏度问。现场无黏度计时无;人准确确定汕液黏度。查阅原油液黏度检测资料,其黏度为5,12840情况下,己超过压铸机允许范围。同时由于温度较低汕温较低的原囚以儿方趾1环境温茂低环境温度为33左右;2停机时间长,从清洗过滤器到3回到油勘,从而汕源版勺低于溢流6调整的低;泵压力。检查高压泵,拆开液压栗后发现,联接高低压泵的花联轴已断掉,也就是说在起动液压栗后,只有低压泵在工作,进步拆开高压泵,发现联接定子与泵体子断裂下来并且与两叶片起被卡住在定子圈内此时两片及断裂的转子木该分,形成低压封闭,但由于转子的断裂,使高压叶片泵3的高低压区出现窜油,低压泵4打出的油可以通过阀7和泵3流回至油箱,从而使8反映的压力低于溢流阀6的设定压九更换高压泵及花键轴后,系统压力恢复正常,设备正常工作由于过滤器堵塞,导致液压泵吸油时负压,大,从而使负压继电器2动作产生停机后因停机时间长,环境温度低及原来水乙醇的黏度过高等因素,液压泵吸油阻力仍然很大,导致停机,而负压继电器的拆除及在负压过高的情况下频繁起动液压泵,使液压泵吸油侧产生气穴现象,从而导致高压泵转子的断裂油箱加水后,液压泵正常起动,达到定转速后,断裂的转子块与相邻两叶片由离心力的作用起被甩出,突然被卡住在定子圈内,转子即对定子圈造成很大冲击,造成定子记位销被拉断这样,定子被花键轴带动旋转当定子,作泵体内突然被卡住,1.导致花键轴被拉断重新安装好,大约2,此时油箱冷却系统未关闭,冷却水温度很低;3加入20,1新油,其温度为环境温针对上述情况,考虑到本台750压铸机所1作液为水乙醇,向油箱加入7,1蒸馏水,使其黏度降冰1醇液在氐,间使用水分公蒸发1黏度会,高为降低其黏度可直接加入蒸馏水,并加热油液,再起动液压栗,液压泵连续工作,但压力较低,为ih正常工作时高压为14,低压为5,估计水与水乙醇未充分混合。低压循环加以混但1以力仍未1升亭机检查分析,750灰铸机的油源原观囝1由于此时汕源的压力8为313.使换。

  阀动作,油源压力仍为3河低于低压泵溢流阔6的调整压力5河,1及高压栗低压溢流阀的调整1力5.51所以如渠溢流网有。应该足高上溢流阀9出现故障假如溢流阀9出现故障,无论是低压录4还是高压泵3打出来的油均可从溢流阀9泄掉,而在8上反映不出高压来所以,检查溢流阀9,但发现切正常。安装后再开机,8上的压力仍未上来从1分析,如果高压泵3损坏,也可能引起上述从上面的故障情况及其分析。我们可以看出在液压系统中,过滤器的堵塞及油液的黏度过大,会增大液压栗吸油阻力,产生液压荥吸油侧的气穴现象,从而导致液压栗的气蚀,甚至被破坏所以在液压系统的使用过程中,定要密切注意油液的黏度及油液的清洁度和滤网的过滤通流能力,尽量避免气穴现象的产生,使液压泵和液压系统能够更加长期可靠地工m

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