主词试验台；数码；显；液压阀；液压支柱1前言兖矿集团常州科研所根据煤炭行业标准丁41995液压支架用阀肘丁293矿用单体液压支故中规定的出厂检验种类和项目的要求，在帛州科研所生广的284人型单体支柱试验台和32型矿用阀柱试验台的基础上，完善和增强了阀柱试验台的功能，研制出了新型32数码显型矿用阀柱试验台以下简称试验台。
该试验台采用数字显技术，检测数据更直观准确，适用于支架安全阀液控单向阀单向锁双向锁截止阀操纵阀片阀立柱千斤顶胶管和单体液压支柱及用阀的出厂性能试验和检修后的性能检测，是矿用液压支架支柱阀柱综合型的专用出厂检测试验设备。该试验台也能满足油介质矿用液压设备元件的性能试验。
2技术参数试验台主要技术参数1.
系统类别液压油系统乳化液系统内接乳外接乳化液化液泵泵用户自备电机功率贾栗压力额定高，3试验压力额定高3工作介质20蚌30斗液压油25乳化液增压缸参数增压比4容量。57次试验台小稳定流量如在60，3压力下，0.04 3结构特点及原理统为增压缸和压机提供动力，并能控制流量，用2，30液压油作为工作介质。乳化液系统提供被试元件泵源压力包括充液和泵压压力用以试验，提供高低压并具有保压功能。试验台外接口有10个压机接口2个侧面，1路乳化液超高压输出口正侧面各1个共4个，油阀被试口1个正面，容积指缸进出接口各1个正面，回液口1个侧面。在另侧还配有外接乳化液泵接口1对，1.
流量测试口1口1口压机测试口液压系统和乳化液系统接压力传感器及显仪人121340厘，保压口接压力传感器及显仪人12丁340，3显压力。
3.2结构特点试验台集动力液压控制电气控制及保护部分为体，采用了智能数显控制仪。它可满足矿用阀柱的试验，又可满足煤机常规液压元件的调试检修。
其主要特点如下液压系统米用手动变量柱塞泵，十分简便，可直接为压机提供试验油源；采用外接乳化液泵时，可模拟被试元件的实际工况，提高了试验的真实性，特别是各煤矿均已配备该型式的乳化液泵，减少了设备的重复投资。同时，试验台内配有低压乳化液充液泵，保持了设备3.1原理矿井风机风量参数实时动态监测系统陆永耕中国矿业大学，江苏徐州221008主词广井；风量；检测；计算机应用1问的提出为了及时准确地掌握井下主巷道通风参数风量风压变化的情况，安监人员每隔段时间就要在井下巷道的通风截面处，手持风测定风速风压后，来计算巷道通风风量值；检测过程时间长，工作效率低；而且，根据井下工作状况，需要调整风机功率时，无法马上得到井下巷道通风参数风量变化仅对轴流风机而言，在井口的通风巷道，按照定变送器，送入人0转换器，由计算机采集对应的通风参数，并计算得到井下主巷道通风风量的数值，实现实时在线监测。改变了长期以来人工检测煤矿通风参数的技术落后状况，有效地提高了煤矿安全检测管理的水平。
采用电动卸荷保压阀，使操纵的可靠性得以提高，同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀，便于维修保养和配件的更换；采用压力显仪自动保护阀，避免因误操作引起的低压压力显仪损坏；据传输速率为24001串行接口为异步传输格式，压力显仪采用每38自动向外发送数据1次。
4常几种阀的试验接法常几种阀的试验接法2.
液控单向阀Ml操纵阀安全阀用阀双向锁1网翻1合，喊立柱千斤顶根据安全阀的联接方法，自制被试接头只需将被试接头与阀相联后与试验台1口相连，即可进行被试接头需加防飞键。
4.2操纵阀将操纵阀各4口用高压胶管分别接入1顶，口，操纵1路工作状态按钮，观察指缸的动作完成通油试验，同时也可进行各口保压试验。
4.3液控单向阀单向锁双向锁将被试元件固定在被试阀板上，阀板与试验台用高压胶管分别联接到1口，即可进行保压液控性能和开启关闭压力试验。
4.4高压胶管截止阀将被试元件与试验台1口相联，被试元件另口堵住进行密封性能及通液能力试验。
4.5立柱千斤顶可配置立柱或千斤顶试验架，由试验台1或口工作和提供超高压，实现被试元件的性能试验。
5结语该试验台适用范围广，既涉及支架阀柱类，又涉及支柱用阀，真正做到了机在手，试验全有。由于采用了数显控制技术，有条件的用户可对采集的数据进行进步的微机处理，无论是从全面质量的管理，还是从提高被试元件的性能质量，都有着重要
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