真空标准装置的故障分析及排除

　　真空标准装置的故障分析及排除文梅工作单位东安发动机集团有限公司计量所。

　　通讯地址150066哈尔滨市51号信箱计量所。

　　闫东松，东安发动机集团有限公司计量所准装置作了简要说明主要介绍了该装置的故障分析和排除。

　　准装置，38型真空标准装置采了比对4膨胀动态与静态相结合的方法，把动态比对与静态膨胀两种检定真空计的基本方法复合成台真空标准装置，此标准取代了玻璃膨胀系统和玻璃比付系统。实现了真空标准的金属化，它是种结构简单操作方便检定效率高实用性强的等真空标准，主要技术指标符合国家标准的规定，能够校准105，05的各类真空计，是目前比较先进的等真空标准装置。

　　复合真空标准装置的原理是由两种基本的检定真空计的方法复合而成。比对校准是把只或几只需要检定的真空计与副标准真空计起接到校准容器上，当校准容器内的压力达到平衡稳定时，调节压力校准点，用副标准真空计和被检真空计，测量校准容器内的同压力，将所测的结采直接比对，以副标准的读数为标准给，出被检真空计的修正系数或校准曲线。膨胀法校准是将取样气体充入己知小体积中，然后等温的膨胀到己知大体积中，后根据波义耳定律乃厂=搡72算出标准压力。

　　校准装置的原理1.它由润轮分子栗机组标准容器副标准真空计金属膨胀阀电控部分组成，2标准装置的漏气故障及分析2.1标准装置启动故障2001年10月启动标准装置时，阀2阀4突然失控，无法启动，致使检定工作停止。

　　故障分析阀2.阀4为电磁阀，而电磁主要由阀体和电控部分组成阀体部分由不锈钢金属材料制成，易损件为阀芯，电控部分也需要检测2解决方法，开阀2阀4的电源，阀2有继电器的吸合声，而阀4则没有声音，可以断定阀2的阀体损坏，柯4为电抟部分故障。

　　分，阀芯的连杆与活塞部分断裂，换芯，反复逐项进行测试，查明电容，被击穿继屯器损坏。更换同型号的电容，而目前无法购到记，18厂0型继电器，由于生产叫急，对扣，13型号造而进行厂找代，2.2标准装置漏气的故障分析及检修由于标准装置真空度较高，能达到1043.所以要求系统极强位的边接点多，配件复杂，很容易弓起真空泄漏。

　　电磁阀修复后，启动标准装置，开机械栗后发现系统运行很长时间连接校准室的真空计没有真空度指。

　　漏气可以分两种情况，种是漏气速率较小，处在可允许范围内。

　　就是说，虽然存在着漏气，但通过真空泵的不断工作，系统中能够保持要求的真空度。另种漏气速率较大，系统的真空度不能达到要求。

　　存在漏气，装置真空度抽不上去，常常是由两大因素以起从装置的漏气现象分析，主要是它的前面级泵机械泵③装置存在严屯的漏气由于我们现有的检漏条件有限，装置的漏气部位是不易查找的，必须找漏1的关键部位。

　　测试检修机械浆标准装置的低空获朽设备是274型旋片式机械采。称前级泵。泵的抽气速率印=07户= 4极限真空分真空6.0①故障现象用台热偶真空计与机械泵联接，启动机械栗后，真空计指不为8.03.说明其性能已下降。

　　0解决与法将泵拆开。清除泵体内部杂物。

　　用酒精清洗各部分，特别是过滤网，更换进气管与连接处的橡胶密封塾，卓新启动机械泵后。热偶真空汁很快指到其忭能恢复正常。重新安装机械泵，启动。标准低真空计03数显指到0.001明低真空部分工作正常。同时。发现机械泵工作很长时间后。被检真空计指仍为35.09，并持续滞留于此，说明高真空部分存在严重的漏气故障。

　　测试检修校准室为了寻找校准室的漏气位置。

　　根据我们手头具备的条件。用充气法迸行检测。

　　在校准室外的各管道连接处用小刷子涂上层肥皂膜，将校准室内充入燥的氮气。如，气泡出现。

　　则证明该位置漏气。认真仔细耐心地观察校准室外的接口处。经过长达56分钟的观察，没有气泡出现。也就是说校准室密封性能良好。

　　⑷测试检修真空双向闸板阀由于标准装置的性能要求开双向闹板阀时定要保证芯两侧是在真空或大气压力下启动。调节调气阀向稳压瓶充气。开阀4阀2使气体进入分子泵，内部压力调至大气状态。调节面密封调气阀向校准室充气至大气状态。当真空双向间板阀两侧处于气压平衡状态时。

　　关闭阀4.打开闸板阀，启动机械泵。

　　到真空计似快指到4.01当关闭闸板阀时，真空计值很快回到初始点。

　　通过接到系统上的真空1观察压力随时间的变化。记录数据并绘成曲线。冬2的曲线1曲线农关闭闸板阀，切断机械泵后，系统的压力直线升高，能直升高到与外部大气平衡。

　　从漏率角度来分析漏气现象漏率是指在规定条件下种特定气休通过漏孔的流兄。公式为结合围2可小。七乃大，厂定。汲1很大，即漏率很大。

　　开始时。由于时间快。压力变化大。

　　其漏率较大。因而装置存在严重的漏气现象。通过上面的测试得出问装置上采用的265嘈真空双以闸板阀具有双向密封的性能和结构。要求我们必须确定漏气的侧，重复上面的实验。启动机械泵，真空计指4.0时。关闭闸板阀。

　　使机械泵正常工作。若闸板的下侧漏气。则随着机械泵不断地工作，系统的真空度+会降很多。但在实验中发现真空计很快回降到初始点，这就可以肯定是闸板阀的上面层出现了漏气。

　　①故障现象闸板阀内有碎玻璃粉阀体农面有划痕阀座上的氟橡胶，形密封圈变性阀板组件钢球只重度磨损插销定位离介器错位。

　　②解决方法拆下闹板阀驱动器部分和插销定位器，清除阀体内的玻璃细粉末，用酒精清洗烘干，当阀处于开启状时，卸下阀盖紧固螺钉，将阀板组件和例盖起卸下。重新对其。面进行电镀及特殊处理。改善其光洁度；更换上面层变性的密封，形胶圈；更换新钢球；选择滚花手轮用离合器进转换。先将滚花手轮转动个角度。再将插销定位器的离合器移动。进行多次测绘。确定插销定位离合器的位置，间板阀修复后，重新安装到装甚上。再次动机械泵开阀4旁通，18，1后，标准低真空计，3数品指为0.001连接校准室的真空仪指为9.03关闭旁通阀，启动分子朵电控部分。其运行正常后。开闸板阀热偶良空计在2血内指变为⑴标准电离真空计指为1厂31关闭闹板阀。校准室内的空度随，间变化情况2曲线2在关闭闸板阀即切断真空泵后。系统压力逐渐上升，压力汗高接近⑴以时沈不再升。而从从线句可以斌出系统的漏气是在允许范围内的，也就是说标准装逍的性能达到了常工作所需要的条件，达到了我们检修设备3.结束语经过认真细致的查找分析和测量，排除了真空标准装置存在的故障。保证了真空。标准装置传递的可靠性和迮续性。，时。也获得了宠贵的实践经验。为后的检修1作积累了有益的资料。

　　1刘洪庆。真空计量。北京中国计量出版，