新型隔爆型高压真空配电装置

　　除。

　　3浇注温度在金属的热作用下砂粒间的孔隙因发生烧结或熔化而增大，从而加大了金属液渗人的深度。当浇注温度较低时，由于砂子不易烧结或熔化，采用细砂造型，则金属液渗入深度较小，不易粘砂。在浇注温度较时，细砂易被烧结或熔化，砂粒间孔隙增大则金属液渗人的深度变大，易产生粘砂。当浇注温度过高时，粗砂亦可被烧结，金属液渗入深度比烧结后量和控制浇注温度是非常必要的。

　　4砂子砂子的矿物组成和化学成份直接影响砂的耐火度和化学稳定性，从而影响铸件的粘砂程度和面粗糙度。砂子中的杂质主要有碱性氧化物硫化物及铁的氧化物。碱性氧化物能与石英砂子的主要成份形成易熔物质，这类物质本身熔化并粘连其他砂粒形成烧结并导致粘砂；硫化物的危害更大，硫化物在高温下会析出硫气，硫气如与钢水接触后生成低熔点的3，3和具有强的连接强度，故易形成严重的粘砂；铁的氧化物会降低砂的耐火度，使砂子易于烧结。检，原砂的矿物组成，需要特殊设备和复杂技术，现场很难做到，但铁的氧化物却极易判断出来，含量高时砂子呈黄色或淡红色，这种砂子就易形成烧结及粘砂。

　　5水玻璃水玻璃作为造型材料主要是作为型砂的粘结剂使用，铸造用水玻璃的主要成份是硅酸钠和水。硅酸钠是Si02和Na20的不同的比例组成的混合体02和叫0的比值称作模数模数是水玻璃的个主要参数，另个主要参数是比重。由于低模数水玻璃生产成本较，故实际生产中的水玻璃普遍模数偏大，模数大导致型砂硬化速度快，硬化后强度降低，致使型腔面砂粒易脱落，形成空隙，使金属液渗入形成粘砂，同时模数大时型砂易粘附在模型上面，影响起模后型腔的面光洁度。硬化速度快时，已形成的凝胶骨架在造型时又被破坏，所以也会影响型砂强度，终影响铸件面质量，产生飞边毛刺。水玻璃模数偏大造成的影响在夏季现更为突出，有时达到了造型困难或无法进行的情况。在冬季这种现象则有很大改善，故夏季对水玻璃模数控制就抓住了主要矛盾，水玻璃砂易粘在模型上可以利用在砂子中加人重油或在模型上喷煤油等方法解决。

　　以上因素虽然综合起作用，但是每改善或解决其中项对提高铸件的面质量都能起到定的帮助作用，当然综合改进效果会更好。，河南平顶山人，5级工程师，1983年毕业于郑州工学院，省铸造协会理发论文多篇，现任平顶山煤矿机械厂副总，师。了；03754978758.

　　影响铸钢件面质量因素分析刘建富新型隔爆型高压真空配电装置兖州矿业集团南屯煤矿东方机电有限公司采用原煤炭工业部推荐的设计，并借鉴日本国的制造技术，生产出了8019160型矿用隔爆型高压真空配电装置。

　　其主要特点如下由于采用了活节螺栓压板式开门结构，克服了以往快开门产品防爆参数不稳定的问实现双断点隔离，为馈出线路的检修提供了安全保障。当机芯出现的时候，将小车拉出箱外，可以便于维修或者更换备用的机芯，节省了检修的时间。此装置还具有可靠的安全联锁，隔离插销分闸到位以后箱门方可打开；箱门打开之后，隔离插销不能合闸；隔离插销合闸到位后，真空断路器才能合闸；隔离插销不能带负荷分合闸。李剑锋供稿