截，厉喵厉塍兖州矿区职工大学刘利国兖矿集团公司机械制咚厂侯利民液卡系统广泛应用于煤炭1防等行业中，而目。日益趋向大功率化，由此带来的问是液压系统振动和噪声加剧，巳成为制约液乐技术发展的障碍之，液乐泵是液系统振动和噪声的主要根源，轴向柱塞泵凡有压力高，容积效率，流足大等优点，闪而在矿山机械大功率液汗系统中，儿乎毫无例外记作为动力源池载稳定条件下，轴向柱塞泵的噪声是由于流啁脉动而产生压力脉动，对轴向柱塞泵的流显和压力脉动的研究，有助于对液作系统卢和噪声振动的控制。
1非几何因素对泵的流量影响通过试验证明，杵塞栗实际流泣特性和流量脉动，不仅4柱塞泵柱塞数。，柱塞腰形孔包用，和配流盘排汕角9或密封好94等几何因素有关，而目。与泵的非几何因素有关。非几何因素出液口配流盘的腰形孔时，压力急剧1高为泵1作压力急变过程，迮这七力急变过程中，柱塞腔内压力不但与几何因素有关，而目。与泵的工作压力及柱塞缸休，缸体配流盘，滑靴斜盘问泄露，以及油液可压缩性等因素有关。研究这些非几何因素的影响，不但，理论意义，而且有实际意义。
参看阁2，过渡柱塞从，向泵排液口过渡，柱堪相对缸体运动，腔内汕液被压缩，汕液压力介高，若过渡柱塞腔内压力不低于工作压力，过渡柱塞的对外切瞬间，柱塞腔内油液顺利排出，反之高+液倒流过渡柱銮腔，从而产生非几何流量脉动，泵排液口与柱塞腔压力差越大，倒流人柱塞腔内液休越多，则流蜇脉动幅度值越大。苦过渡柱塞的，外切9时，泵丁作压力与过渡柱塞内压力差比较大描巧与仰重费较大角度时，塞开始排液，15儿何理论转角相比，实际滞6个度9 1本文定义为滞后角，泵的作压力过渡柱塞腔内的压力之差越大，则滞后角9越大，流蛩脉动进步加剧。因此，排液滞后角越大，流量特性越差。
如上所述，过渡柱塞腔内的压力特性或变化规律，影响到压液的倒流，即泵的流量特性。
2标准配流盘时讨论时，设柱塞腔内油液体积为，1=，9=9，时，过渡柱塞，与相切，进入理排液区。当，时，柱塞位移1=，5+，柱塞腔内的汕液瞬态体积，=0他电51.，叫，由于，与配流盘未接通，油液不可能排到泵的出液口，只能引起油液的压力升高和泄露。按液体的连续性方程，则X柱塞速度，=心装化9；R朴获分布圆校；p斜盘倾角；1柱塞缸休1泄露体积，2滑靴斜盘间泄露休积；V，缸体配流盘冲泄露体积；柱塞缸体间泄露体积；Q，柱塞缸体间泄露流量。
大转角为10.，为便于求解，讨做出如下近似1=0时的柱塞在缸体内的长度；e柱塞的偏心量，滑靴斜盘间泄露量。
1柱塞结流孔半径；柱塞结流孔长度；u汕液粘度；2滑靴斜盘间汕膜厚度；ii沿靴内半径；滑靴外径，缸体配汕盘间泄露量。
柱塞腰形孔的洲包角；只配流盘的外密封半径；1配流盘腰形孔大半径；只，流盘腰形孔小半径；队配流盘密封半径；配流盘缸体间油膜厚度；4汕液可压缩引起的流量变化。
油液弹性体积数。
将公式36代人2式，则有盘右密封角，则可求出与9 9接通瞬间压力，由公式14求得若过渡柱塞的密封处于理想状态，不存在泄露，当柱塞的位移为，时，过渡柱塞腔内油液体积的变化，全部用于油液压力的升高，则公式7可简化为当9=93时，柱塞腔内压力为泵丁作压力，即=3，则可求出柱塞腔内的油液压力从，8升至泵的丁。作压力所需的转角，即排液滞后角。
3结论柱塞栗的各元件之间的泄露，造成了，增大，较大时明1.=9，2条件下，过渡柱塞，与配流盘仰接触瞬间，腔内油液与工作油液的压力差愈大，引起的油液的倒流愈严重，从而引起压力脉动愈大，即泵的流量特性差。
保持非几何闪素的稳定，可减少非儿何流量脉动，可以通过向柱塞腔内注入高压油液，提高初始压力，以减少腔内油液压力与泵工作汗力之差，6.，缸体腰形孔=0.7，0.75，为柱塞间夹角，另外柱塞数2=710，可计算出外切以时所需，26，可有效地控制高压液倒流。
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