三位液压换向滑阀对中性对其内泄漏量的影响

　　三位液压换向阀大量使用于农田水利工程机械、农用装卸和运输机槭果树及茶叶机槭耕作机械上，以操纵执行机构的动作，换向阀的内泄漏不仅会降低液压系统的效率和引起发热而造成能源耗损，而且会影响执行机构的正常工作。尤其是采用定量泵系统，执行元件低速动作时，泄漏量造成的能源耗损比例更大三位液压换向滑阀不管是弹簧对中，还是液压对中，其对中误差的大小对其静态特性（压*湖南省教委资助项目（项目编号：96057）刘冀民湖南农业大学工程技术学院教授，410128长沙市孙松林湖南农业大学工程技术学院院长副教授刘启定湖南农业大学工程技术学院硕士讲师黄书仪湖南农业大学工程技术学院副教授李志红湖南农业大学工程技术学院讲师辛继红湖南农业大学工程技术学院讲师力损失、内泄漏）和动态特性（换向时间）都有影响。对某工厂生产的三位换向阀抽查结果如下：合格元件的对中误差为103（；因内泄漏量超差而返修的元件中，由于对中误差大而返修的元件占37.2，其对中误差为4080因此，对中误差对内泄漏量的影响是一个不可忽视的问题1试验研究1-1试验装置与检测方法用精度为0-01mm的外径千分尺测量头推动刘冀民等：三位液压换向滑阀对中性对其内泄漏量的影响滑阀芯左右移动在外径千分尺测量头和阀芯之间放入粘有润滑油脂的钢珠，以便在推动滑阀芯轴向移动时减小滑阀芯所受的径向力，保证内泄漏量的测量度测试装置原理如边表示阀芯左移时的曲线，左边表示阀芯右移时的曲线2理论计算影响试验装置原理。试件2.对中弹簧3.推杆4.钢珠5.外径千分尺测量头三位换向阀的对中性是指滑阀在中位复位后，阀芯相对于阀体所形成的各成对阀口开度相对于理想中位的对称度阀口在中位复位后有遮盖量为负开口，遮盖量为LiLiLiL4如所示的I、W和、I阀口对理想中位M-M的对称度对中性用对中误差来衡量，每对阀口的对中误差是两阀口开度之差与两阀口开度总和之比值的百分数，其公式为狈B式时，利用试件两端的外径千分表测量头的协调动作推动阀芯在阀孔内左右移动，这样就改变了各阀口开度，即得出每对阀口的不同的对中误差在不同的对中误差情况下，参照标准JB2146-77和JB/JQ20223-88对其内泄漏量进行测试标准规定应在符合JB2131- 77液压元件通用技术条件的情况下测试中位、左位右位的内泄漏量。但是三位阀处在左位与右位时，不论是理论上还是实际的测试结果均比中位时的内泄漏量小得多，因此本试验只测试中位时、I阀口的对中性对内泄漏量的影响，而I、W阀口对中误差则主要由阀芯、阀体的加工尺寸来保证1.2测试数据测试定标是按阀芯在左、右移动中其内泄漏量有突变时确定其左、右遮盖量的大小，然后再将其移动使对中误差为零。测试中使用了3种不同配合间隙的试件按测试条件进行测试，液压油：YA-N32；遮盖量LkLi理论尺寸：1. 1号阀配合间隙0.003mm，2号阀配合间隙Q004mm，3号阀配合间隙0.006mm通过试验装置移动阀芯，得出中位两对阀口的对中误差与阀芯移动量呈线性关系，如所示，其中阀芯左移为正，右移为负。内泄漏量按标准测试中位内泄漏量时，油液从P口进油，从AB口测试其内泄漏量大小，此时油液经圆环缝隙流出液流在压差作用下，流经缝隙的流量较的计算应当按理论和试验相结合的方式进行。

　　由于缝隙液流的雷诺数很小，因此可不考虑层流起始段对缝隙流量的影响在计算时，如阀口处于负开口，且遮盖量L>0.20mm时可米用理论公式h一一缝隙径向间隙Ap一一缝隙两端压力差油液动力粘度1从的结构、参数，改变相关标准等，因此实施难度较大而手动换向阀实施较容易些，但要根据配合间隙的大小来确定遮盖量，考虑到换向后阀口压力损失的问题，建议对中误差控制在50以内。