抽油泵泵筒开孔制成中排气防气泵和长柱塞泵

　　石油机械应用技术抽油泵泵筒开孔制成中排气防气泵和长柱塞泵吝拥军1杨顺贵祝明华程戈奇户贵华徐涛段秋红（中原油田分公司第三采油厂）（河南油田分公司采油厂）同，由此产生了中排气防气泵和长柱塞泄油泵。前者是在泵筒中部开孔，利用排气孔排气以提高泵效；后者则是在泵筒上部开孔，配以长柱塞，可用于泄油、防盐卡和正洗。泵筒开孔技术的应用解决了抽油泵的防砂卡、防盐卡和柱塞密封等技术难题。中排气防气泵在工作制度不变的情况下泵效达47.6，系统效率提高13.5；长柱塞泄油泵用于结盐严重的间歇采油，停井后下放抽油杆柱至碰泵，使油管内泄油，结果结盐几率减小，油井连续正常生产。

　　目前，我国油田使用多的是有杆抽油系统，抽油泵是常用的井下设备之一。各油田根据各自的特点，选用了适应不同条件的抽油栗。笔者打破传统的技术思路，在普通抽油泵的泵筒上开孔，根据用途的不同，开孔的位置也不同，由此产生了中排气防气泵和长柱塞泄油泵。对于特定油气比的油井，由于气体的影响，泵效不篼，中排气防气泵是在泵筒中部开孔，利用排气孔排气以提高泵效；如果在泵筒上部开孔，配以长柱塞就形成长柱塞泄油泵，可用于泄油、防盐卡和正洗井。泵筒开孔技术在解决了孔眼防腐和柱塞密封等技术难题后，现场使用证明泵筒开孔技术是可行的。

　　两种抽油泵结构特点及原理针对油井产出液含气较高造成泵效降低的情况，须采用防气工艺。对于油气比为100~200m3/t的油井采用中排气防气泵（），可实现油气的高效分离，减少气体对泵效的影响。

　　中排防气泵与常规抽油泵的不同之处在于泵筒中部开有排气孔。上冲程时游动阀关闭，固定阀打开，油气进人泵筒，当柱塞下端经过排气孔后，泵筒与油套环空连通。气体通过排气孔排到油套环空，环空内的液体也就通过排气孔进入泵筒，提高泵的充满程度，防止气锁，提高了泵效。由于泵筒中部开有排气孔，柱塞的长度比下泵筒长，下冲程时，排气孔被柱塞密封，此时中排气防气泵与普通抽油泵的工作原理相同；不同之处在于中排气防气泵在上冲程将结束、下冲程将开始的较短时间内，柱塞让出排气孔，起到防气、排气的作用。另外，排气孔在作业时可起到泄油器的作用，减少环境污染。

　　油井检泵等作业时，由于管柱内残留的原油得不到及时的排泄，既耽误施工，还污染井场，违反HSE管理规定，抽油机井泄油一直是困扰工程技术现从事机采管理及井下工具的科研工作。地址：人员的难题。现有的泄油器结构复杂，长时间的井下环境工作，可靠性不高，容易造成井下作业事故。

　　长柱塞泄油泵是在现有普通抽通泵结构上增加两个泄油孔并配用长柱塞而制成的，其结构如所示。油井正常生产时，长柱塞（长度大于1个冲程）始终密封泵上端的泄油孔，检泵等作业时，起出长柱塞，泄油孔失去柱塞的密封作用，油管柱内与油套环空相通，当发生抽油杆柱断脱时，长柱塞全部落于泵筒内，失去对泄油孔的密封（长柱塞长度小于泄油孔到泵底座的距离），让出泄油孔，达到泄油之目的。当长柱塞碰泵时。让出泄油孔，可以进行正洗井作业。

　　一泵上接头；2连杆；3柱塞长柱塞泄油泵在进行正洗井作业时，还有一定的防砂、防盐功能。当生产过程中该更换密封件或采取停井措施时，由于砂和盐的密度较大，容易沉积在油管柱、抽油杆柱的下部，造成砂卡和盐卡，严重影响正常生产。使用长柱塞泄油泵时，若需要停井，可以碰泵，将柱塞下放至泵底端（如所示位置），让出泄油孔，油管内的产出液就会流进油套环空，将油管内的砂粒、盐粒带人油套环空，避免其在油管下部沉积，从而减小砂卡、盐卡的几率。

　　中排气防气泵和长柱塞泄油泵的主要技术参数见表1.表1两种抽油泵的主要技术参数技术参数中排气防气泵长柱塞泄油泵公称直径/mm4444设计冲程/m3或4. ~7604~5理论日排量/m340泵筒长度/m9.66.7柱塞长度/m4.55.4大外径/mm11489长柱塞泄油泵结构示意图bookmark4；4一泵茼；5固定阀总成矿场应用情况2001年中原油田第三采油厂的2口特定油气比井中试用中排气防气泵，平均泵效提高16.如卫2-24井作业前泵径44mm，下泵深度18751，冲程4.8111，冲次5 7.2001年使用中排气防气泵，在工作制度不变的情况下泵效达到47. 6，日增液量8.8t，日增油量3.4t，累计增液1675t，增油235t，系统效率提篼13.5. -1油井上试用长柱塞泄油栗。卫31-1油井是一口严重的结盐油井，属间歇采油井，矿化度高，结盐严重，使用长柱塞泄油泵以前，平均检泵周期只有60d，而且在杆柱下部和活塞上部结盐；在不改变其它抽吸参数的前提下，使用长柱塞泄油泵，停井后下放杆柱至碰泵，使油管内泄油，结果结盐几率减小，至今该井仍在正常生产。

　　（本文编辑王志权）跨式酸化压裂工具在f f多分枝井中的应用i飞利浦挪威石油公司在北海的Ekofisk和Eldfisk油田实f|施了一项钻3口多分枝井的计划。钻至第3口多分枝井+（X-02井）时，为了保证分枝井段与主井筒连接部位的完+ +整性，对该井的完井设计和完井方法进行了修改，并为此研f发出一种跨式酸化压裂施工工具（Straddlestimulationtool -SST）。在对上部分枝井段进行篼压酸化压裂作业时，使用二+SST隔离和保护了分枝井段与主井筒的连接部位。

　　1SST是两端配有密封件的细管段，其强度足以承受篼压-够的挠性，以便由过油管偏转器引导进入分枝窗口，并使其- 8mm的密封筒，同=k时还要大到能满足通过必需的处理排量；（3）SST投送工具……

　　上带一个试压塞，其内装有单流阀，SST坐放好后，通过此一阀可对SST上下密封件试压。

　　；在对X-02井的分枝井筒实施射孔后，向分枝井连接部=./位下人SST.使用过油管偏转器使SST的下端偏转进人分枝……

　　段衬管的抛光孔座（PBR）内，在SST下部密封件进人PBR'“的同时，上部密封件坐人分枝井窗口上方的抛光短节内。

　　：SST坐放好后，对上、下部密封件试压至27. 6MPa，压力增二量为6.89MPa.置于SST底部的可回收式试压塞，试压期间……

　　可保护分枝井段免受试验压力的作用。对X-02井实施强化…处理时采用了限流技术。经测试，酸化压裂后分枝井段的油气产量分别占该井油、气总产量的38和45. 1吝拥军，助理工程师，生于1975年，1998年毕业于江汉石油学院石油工程系，（252429）山东省莘县古云镇。电话：（03）4831059.徐涛为第二作者。