石油机械新产品开发液力反馈型空心杆抽油泵的设计姜东“黄曰成（上海交通大学机械工程学院）（胜利油田有限公司胜利采油厂）罗文莉罗燕程正全（胜利油田有限公司采油工艺研究院）装置、工作泵筒、工作柱塞、进油阀等组成。悬点载荷分析表明，这种泵在下行程时，与常规泵相比，增加了杆柱的下行动力而减少了下行阻力，有效地解决了常规泵空心抽油杆采油工艺中空心抽油杆柱下行困难的问题，并可提高抽油泵的泵效，延长空心抽油杆的使用寿命。液力反馈型空心杆抽油泵的应用，可改进空心抽油杆采油工艺，提高采油的整体效率，将对空心抽油杆采油工艺的推广应用起积极作用。
主题词空心杆采油抽油杆抽油泵液力反馈设计空心抽油杆采油工艺技术作为一种新工艺，由于具有节省大量油管材料费及作业费的优点，在油田已逐渐开始应用。但是现有常规空心抽油杆采油工艺技术采用的是具有常规原理的抽油泵，工作时下行排液，受到空心抽油杆流通面积的影响，存在下行阻力大、下行困难等问题，对泵效及空心抽油杆的使用寿命产生不良影响。为此，笔者提出一种用于空心抽油杆采油利用液力反馈原理的空心杆抽油泵，可有效解决空心抽油杆下行困难的问题。
结构特点及工作原理这种空心杆抽油泵主要由反馈长柱塞、反馈泵筒、出油阀、接箍、旋转装置、工作泵筒、工作柱塞、进油阀等组成，其结构见。
液力反馈型空心杆抽油泵有2个柱塞，上面小柱塞与下面大柱塞串联，具有液力反馈功能，增加空心抽油杆柱的下行动力，提高空心抽油杆的使用寿命，延长油井的有效生产周期。泵的上部为长柱塞短泵筒，下部为长泵筒短柱塞，且柱塞采用等径1一反馈长柱塞；2反馈泵筒；3?出油阀；4接箍；5?旋转装置；6?工作泵筒；7?工作柱塞；8?进油阀；9一下接头刮砂柱塞结构，因此具有较好的防砂卡、防砂磨性能，配合携砂性能较好的空心抽油杆，可应用于出砂油井，能有效延长油井的生产周期，提篼空心抽油杆采油工艺在出砂油井的应用效果。
正常使用时，空心抽油杆与反馈长柱塞相连接，并由空心抽油杆将抽油泵整体送人井内。
上冲程时，空心抽油杆带动反馈长柱塞和工作柱塞上行，因工作柱塞直径（一般为7mm）大于反馈长柱塞（一般为44mm），相同行程条件下，工作柱塞排出的液体体积大于反馈长柱塞让出的体积，工作柱塞上方工作泵筒内的液体受挤压，压力*姜东，工程师，生于1968年，1991年毕业于石油大学（华东），毕业后在胜利油田有限公司采油工艺研究院从事采油工艺的研究工作，现在上海交通大学攻读机械工程硕士学位。地址：（257000）山东省东营市。电话：（0546）8557291.E-mail：（：2001 -03-09；修改稿收到日期：2001石油机械上升，进油阀关闭，当压力升高到大于出油阀以上的液柱压力时，出油阀打开，向上排出液体，这一过程属排液过程；下冲程时，空心抽油杆带动反馈长柱塞和工作柱塞下行，因工作柱塞让出的体积大于反馈长柱塞浸人的体积，工作柱塞上方工作泵筒内的液体压力降低，出油阀关闭，当压力降低到小于进油阀下方的沉没压力时，进油阀打开，液体进人工作柱塞上方工作栗筒内环形空腔内，这一过程属进液过程。这样循环往复，完成了井液的抽汲。
悬点载荷分析1.上冲程悬点载荷分析常规型和液力反馈型抽油泵上冲程载荷对比如所示。从可以看出，在上冲程中，常规型抽油泵使用空心抽油杆采油时，固定阀打开，游动阀关闭，空心抽油杆与液体没有相对运动；而液力反馈型空心杆抽油泵在上冲程中排油阀打开，进油阀关闭，空丨I：、抽油杆与排出液体存在相对运动。因此，两者的差别在于液力反馈型抽油泵比常规型抽油泵增加了上行载荷，这个增加的载荷由两部分组成：一是由于液体流动产生的排出液体与空心杆内壁间的水力摩阻二是流体通过液力反馈型抽油泵的排油阀产生的阻力Fh.开，空心抽油杆与排出液体存在相对运动；而液力反馈型空心杆抽油泵的排油阀关闭，进油阀打开，空心抽油杆与液体没有相对运动。抽油机悬点载荷的差别在于采用液力反馈型抽油泵与采用常规型抽油泵相比，抽油机下行载荷增加了因小柱塞以上液体压力作用在小柱塞截面上产生的下行力而减少了排出液体与空心抽油杆内壁间的水力摩阻力常规型液力反馈型下冲程栽荷对比因此，在下冲程中，使用液力反馈型空心抽油杆采油与使用常规型空心杆采油相比，抽油机增加的悬点下行载荷为+'，采用液力反馈型空心杆抽油泵的空心抽油杆采油工艺将有效解决空心抽油杆下行困难的问题。
杆抽油泵相比，由于其的结构，在下行程中增加了杆柱的下行动力而减少了下行阻力，有效地解决了空心抽油杆下行困难的问题，这样可提篼抽油泵的泵效，延长空心抽油杆的使用寿命。
（2）具有液力反馈功能的空心杆抽油栗的研制成功，可改进空心抽油杆采油工艺，提高采油的整体效率，并将对空心抽油杆采油工艺的推广应用起积极作用。上冲程载荷对比2.下冲程悬点载荷分析常规型和液力反馈型抽油泵下冲程载荷对比如所示。从可以看出，下冲程中用于空心抽油杆采油的常规型抽油泵的固定阀关闭，游动阀打
QQ交流群
