3.中国石油大学（北京），北京昌平，102200）环空掺稀油降粘工艺示意图电潜泵井筒温度分布示意图得到了广泛的应用，但由于井筒流动规律复杂多变，在后期的使用中出现了各种问题，致使油井躺井率高，本文分析了电栗在塔河油田的应用现状，针对现场中存在的问题，采用理论模型对电栗井井筒酿场进行了模拟计算，并与现场实际数据进行了对比分析，指导现场设备的优型。
选型1电泵在培河油田的应用现状分析培河油田奥陶系缝洞型碳酸盐岩油藏，非均质性极强，具有超深、超稠、高密度、高粘度、高沥青质、高硫化氢和高矿化度的‘两超三高“的特点，井况条件极其复杂，而具有性能的潜油电泵深抽采油技术在培河油田得到了广泛的应用，稠油井因油稠、流动性差需掺稀生产，因此对机械举升方式的选择提出了以下要求：一方面下泵深度要满足稠油入泵要求；另一方面需大排量满足配产及掺稀排量要求；而电潜泵相比其它机采方式具有以下特点：一是下泵深度大（可达3500m以下）；二是排量大（30-400方/天，三是电泵高速旋转可对稀稠油起到混配作用，能够稳定生产；四是相较有杆泵掺稀比低、调参方便。因此，电泵井成为了培河油田稠油区块主要的机械举升方式。2011年采油二厂电泵井共检泵103井次，年躺井率为9.5.从电泵躺井故障部位看，电缆故障与电机故障导致的躺井各占总躺井数的34，电机电缆故障占18.4，机械故障占13.6，见圄1.从造成电泵躺井原因看，电缆及电泵机组适应性问题占689，电泵质量及泵设计制造缺陷导致的机械故障占136，而作业质量、电缆连接质量、注水、上发电机、雨雪天气及电缆被盗等管理可控因素占17.5.分析采油二厂电泵井躺井原因可知，电缆和电机以及电泵对油井的不适应性是导致电泵井躺井的主要原因，因而需要对油井的生产参数与电泵井的温度场与压力场进行分析研究，通过优化选型，将泵型与电缆电机合理匹配，找到适合电泵井生产的佳工作环境，以此来指导实际生产。
石由工程技2.1油层至电机底部深度段（AB段）流体从地层流人井筒，靠自身能量沿井筒上升至电机底部过程中，流体向周围地层散热其温度逐渐降低，经过取微元并求解微分方程，得出如下温度公式：2.5动液面至井口段（EF段）动液面至井口处的流体的热平衡方程与泵出口至动液面处基本一致，不同的是，在动液面以上，油套环形空间中的介质为气体，而不是混合液体，导致由油管向地层的总传热系数不同，井口位置F处的温度为：2电泵井井简温度场分析塔河油田电泵井生产主要以套管掺稀、油管生产为主，同时由于电泵做功，在井筒内主要表现为在电泵吸人口处有一个温度的阶梯变化。
在建立电泵井井筒温度分布模型时除了考虑了电机和电缆的发热对井筒流体温度的影响王永慧，檀朝东等，潜油电泵系统发热对稠油粘度的影响。石油矿场机械，2011，8，58~61.谢绍兰，薛兴艳，彭搌华等，稠油井筒掺稀降粘方式的对比分析，中国石油和化工，2010，1：65-67.王杰祥等电潜泵井井筒温度分布模型的建立表4-2塔河油田电泵井流温监测数据井号测深m测温°C井口温度°折算温度梯度理论计算温°c误差分析平均误差通过现场实测流温数据与理论模型计算数据对比可知，计算值与实测值平均误差为2.36，符合现场使用要求，此模型适合塔河油田的电泵井温度场分析。同时，可以看出电泵井筒温度超过120C，而培河油田现使用的电缆与电机耐温等级（90-120C）都较低，电机胶多数抗高温、抗硫化氢腐蚀能力弱，表现为入井后胶很快及应用。石油大学学报：自然科学版，2003，27（5）：油大学（北京）油气田开发工程专业，现在中石化西北油田分公司工程院从事机械采油研究与推广工作。S3
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