1工作原理透平式真空泵一般分为多级闭式离心风机和单级开式离心风机，都是利用其装在外壳和扩散系统内的多级叶轮来形成真空。以MAN公司的透平式真空泵为例，随着叶轮的旋转，空气进入到叶轮中间的孔眼，沿径向外移过程中被加速与增压，然后第二级叶轮又加速级来的空气，并接着到第三级和第四级，从而产生真空。
空气从各个不同级吸入，并产生不同真空度，以适应纸机真空系统的需要。所示是一台多级透平式真空泵的简单原理图。所示是一台单级透平式真空泵的简单原理图。
多级透平式真空泵原理图无论是多级闭式还是单级开式作为真空泵使用时，都具有抽吸量大、真空度水平稳定等特点。但是当真空度高、可供抽吸的空气量越来越少时，常会出现空气回流、浪涌现象，这时被加速后的热空气回流到吸气口，进气管会发热，将严重破坏真空度的稳定性，因此每台透平式真空泵的入口都装有防浪涌阀。当真空度较高、抽吸量不足时，防浪涌阀会根据透平式真空泵的有效功率自动打开，增加空气流量来防止浪涌现象的发生，使得设备功率消耗以及需要的真空度平稳。
单级透平式真空泵原评润滑油系统润滑油系统山油筘、主辅油泵、油冷却器、油过滤器、溢流阀、电加热器和单向阀组成，与润滑油菅道集装在公用底座上。润滑油主油泵为机械油泵，安装在齿轮箱的输入轴上。辅助油泵为电动油泵，位于主电机K方，在主机启停和主油泵欠Ik时运行。主辅油泵以l力联锁，为主机安全运行提供保障。油冷却器选用列管式水冷，通过调节冷却水量保证轴承进油温度。
3控制系统透平式真空泵转速较高，M于较精密的旋转机械。为了确保机组安全可靠运行，配备了完善的检测控制系统，包括：气液分离器液位检测、报警、联锁主机；各抽吸点真空度检测、报警、联动防喘旁通阀；各轴承温度点检测、报警；速转子振动检测、报警；润滑油温度、油压检测、报警、联锁主机；主机电流显示报警、联锁主机；叫实现与DCS通讯和交互操作。对主要的参数还设置了实时肼线和历史曲线、报警记录，以供事后查询及故障诊断。根据不企业的要求，在对主机的启动方式上可选用星-二角、自耦降）玉或软启动。为了满足同-纸机抄造不同纸种，还可配备变频控制器，以实现不同纸种对真空度的不同要求，从而降低能耗，使透平式真空泵更加高效节能。
4在纸机中的应用I热回收系统I真空分离槽透平式真空泵在纸机上应）U的基木流不M在大型纸机中，通常采用台多级透平式真空泵和或两台单级透平式真空泵并联使用，将大致需要相同真空度的纸机各个部分，都联接到一个或者多个混凝土制的真空分离槽屮，是造纸机使用透平式真空泵的基木流程小'意图。
中真空系统所产生的气液混合物，经过真空分离槽内的螺旋式分离器和二次分离器，凝结成水滴下沉至真空分离梢底部，真空分离梢中的白水各通过-台负压泵将白水抽出，其中1、2分离梢中的网部白水送网部水封池，其他分离槽中的白水送至压榨白水池，然后集中气浮处理。每个分离槽人孔位置都安装个关门联锁安全开关，槽内安装液位联锁装置。
透平式真空泵抽吸较大，般可以将真空度要求相近的多个使用点集中在一起，结构紧凑，在设备布置上较传统的水环式真空泵节省空间。作为真空设备使用时，具有设备集中、效率高、能耗低的特点。单级透平式真空泵在叶轮以外的克体上设计有24块可以调节倾角的导流板，可以调节通过透平式真空泵的空气流速，从而实现对真空度的调节。
5使用注意事项透平式真空栗用在真空系统时，其运行速度较高，多级机的操作速率一般在5000r/min，单级机的操作速率在lOOOOr/min以上。因此整台设备需要——个较大的丛础，防止设备产生高频振动。
山于单台设备功率较大，启动或停止设备时会引起系统电网的负荷波动，各台设备启动需要间隔一定的时间。每次启动前，电机保护程序都会检杏停机时间是否在一个规定的时间间隔。
透平式真空泵叶轮转速非常高，对设备的加工和安装精度要求相应提高，而且需要对叶轮在高转速下进行高精度动平衡试验。为防止挟带水分或异物进入，必须有一个大型混凝土的真空分离槽，分离槽内用不绣钢板隔开，其中大风速不得超过3m/s.‘设备安装后，需要对管道进行彻底清洁，防止异物留存在管道中损坏设备。
空气在被加速压缩和释放的过程中会产生较大噪声，设计安装时，一般将透平式真空泵安装在较为密闭的房间，防止噪声扩散。
6节能效果透平式真空系统为涡轮风机，直接抽气形成真空。透平式真空泵具有节能、集中、效率高的特点。以国内某大型造纸企业所使用的透平式真空泵为例，荇代传统的水环式真空泵后，年节电约3003万kWh，年回收热量约2550万kWh，并节约工业用水。
6.1节电效果该项目利用3台总装机功率约6000kW的透平式真空栗取代15台总装机功率约8810kW的水环式真空泵，但是总装机容量却减少了2260kW.在运行时，透平式真空泵还可根据纸机车速来调整抽气量。同时，透平式真空泵真空系统不需要密封水，也节省了密封水所需要的动力。广州造纸集团有限公司PM9纸机测定时车速1505m/min，幅宽10.2m，3台透平式真空泵功率为3526.38kW，如达到2000m/min时其功率为4686.2kW.使用水环式真空泵的设计功率为8366.2kW. 6.2余热回收透平式真空泵抽出的湿空气温度达14060°C，可增加一个空气换热器，加热冷空气后再送入抄纸机，回收了余热。
6.2.1数据检测6.2.1.1第二次测试时，多级透平式真空泵为2000.2kW，1透平式真空泵为681.16kW，2透平式真空泵为830.86kW. 6.2.1.2抽气温度64°C，透平式真空泵出口气体温度156.6'C，排气温度73°C. 6.2.1.33台透平式真空泵出口气体流量检测及计算：出口气体平均流速8.97437m/s，流通截面直径2100mm，出口温度73°C，出口压力O.IMPa，则体积流量Kt=流速X流通截面积=31.08374m3/s，质量流量G=/：X/34.6156kg/s.6.2.2热平衡计算排气排出热24散漏热25>抽气带入热w热空气带出热03w输入压缩功22热平衡。2.3计算回收有效热6.3节水效果水环式真空系统需要密封水20m3/h，而透平式真空系统无需密封水，系统用水量每年可节约17万m3，系统循环的补水量一般为用水量的35，所以系统循环用水的补水量每年可节约17万m3X（35）=0.51万085万m3，折算后约437728kg标煤，同时节省了循环水的耗电量。
7结束语透平式真空泵应用于纸机真空系统，替代原有的水环式真空泵，配套功率低，节能效果显著。目前我国大型纸机仍采用进口透平式设备，国产透平式设备仍处于起步阶段，适用规模较小。随着国内研发实力的增强，成本的降低，相信透平式真空泵一定会广泛应用于我国造纸工业，为国家节能减排目标作出贡献。
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