车床的操作规程和修整步骤
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-09 阅读：102
车床的操作规程和修整步骤 1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。 2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。 3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。 4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。 5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。 修整步骤如下 1)修整刀体的底平面,使刀体平直稳定。 2)粗磨前面,使前面与刀体底平面平行。 3)粗磨主后面,主切削刃与砂轮外圆平行,刀体与砂轮倾斜60 -8。,以形成正确的主后角。 4)以刀体左侧平面为基准,车床磨刀体左侧的副后面,同时保证副偏角和副后角。 5)刃磨右侧的副后面,兼顾满足以下要求: ①以刀头中心为对称轴,保证主切削刃宽度。 ②保证刀头长度。 ③磨出副偏角,并保证副后角。 6)精磨前面,刃磨卷屑槽。车床采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽,以形成半径较大的卷屑,向同一侧有序排出。车床同时还应保证需要的前角。 7)精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。 相关推举:
车床技术安全操作规程
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