切边机的介绍 切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型。超声波花边切边机,采用最新力劲超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。 切边机与传统刀模相比有哪些优势 1、省去你在试样时昂贵的开模费; 2、省去你的模刀费用及模刀时间; 3、修改试样非常方便,只需要将电子文档修改一下就可,灵活性好,效率高; 4、可以完成任何图形的切割,精度高,品质高。 切边机安全操作规程 1、设备开动前将手打机油泵按规定加油。 2、观察飞边装置的括板是否贴合床面,不贴合时通知机修工检修。 3、打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适,如不合适,可能造成事故。 4、如发现锻坯过大,端头飞边太长与床身相碰时,应不进行切边。 5、调节滑块封闭高度时,应注意标尺,以免超过范围。 超声波花边切边机概述 超声波花边切边机,采用最新力劲超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。 工作原理 1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面,瞬间使工作物分子产生摩擦,达到产品熔点,从而完成固体材料迅速溶解,完成切边。 2.利用特殊合金钢制作花轮模具,可依客户需求开发各种复杂的花形图案;焊头耐磨损且寿命特长,花模拆装方便容易,偏芯式调节,灵活,快捷水平度高。 设备参数 产品型号:NK-H2012A 功率:1400W/1600W/2000W 频率:20KHZ 电压:50/60HZ 220VAC/ 10A 外型尺寸:1200*550*1200MM 重量:150KG 适用材料 化学合成纤维布料,或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤、,均可加工成所需要的产品,如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布,特多龙补 (Polyester 布、、多层布,以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。 设备功能 1、超声波花边切边机利用力劲超音波振动及制衣钢轮,加压之后,就可获得如下所述使用功能。 2、加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。 3、花轮更换简便,可依客户所需要更换各种圆形的花轮。 4、制造时不需预热,并可连续操作。 5、可加装色纸、金泊纸,加压时可达印色、烫金功能。 6、可多台机组合成专用机,以便一次完成宽度较大的产品,如被罩、洋伞等。 7、特殊合金钢材料制成的花轮,并经特种热处理工艺,具有耐磨损、使用寿命 长所特点。 8、超声波花边机缝合机机械操作简单,维修容易,使用20KHZ低噪音超声波,防噪音干扰。 注意事项 1、避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。 2、电源三脚插头、相线C、零线N,地线G,使用时一定要可靠接地。 3、本机的电压是:AC220V(±10%、,50~60Hz。电压波动超过这个范围,有可能产生烧坏电机,或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大,宜安装稳压器。 4、 测试超声波,振幅表指针是否在50以下。 5、设备生产效率的高低,与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者,刚开始时,速度宜调得慢一些,以确保安全。 6、钢模的定期检查:钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。 7、钢模与发振箱工作频率匹配的检查: 每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。 1、 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。 2、 有异常响声产生的。 3、 模头异常发烫的。 4、 发振箱上,电流表读数超过1.2A的。 8、发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大, 必须加装稳压电源。 1、 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。 2、 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。 3、 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到最低。 4、 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度,使设备在理想状态下运行。 9、操作要点: 1、根据加工材料的厚度,适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽,顺时针转动,花轮向上移动,反之向下移动。 2、调整花轮速度,超声功率,并检测音频是否正常。 3、试缝或试压,并根据熔接质量,多次微调至最佳工艺状态。 10、关机: 1、关闭电源开关,开关指示灯灭。 2、检查各润滑点是否有黄油,缺油的必须加油。 3、清洁设备,台面上不能有杂物,设备周围一米内,地面要保持清洁。 维护保养 1、发振箱: 1、超声波检查:在未装上钢模时,电流表指示不应超过(0.4A、; 2、按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒,切勿连续按下3秒以上,以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件; 3、避免灰尘、金属等掉入发振箱内,以免造成短路而损毁电路板等; 4、保持空气流通,散热良好。 2、设备主机: 1、主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下; 2、主机上勿放置液体,保持整洁,擦拭时不可用液体清洁; 3、超出七天或使用较疏时,请用防尘罩覆盖; 4、长期未使用时,须每周定时热机一次; 5、空压气源注意清洁,如滞留1/2水时,应及时排泄; 6、除必要维修时,尽量避免打开机体,打开时务必拔掉电源,并释放出电容中的残留电量。 3、钢模: 1、敲击或损伤钢模,易造成振动频率的改变。 2、钢模防止氧化生锈,不用时用油布擦拭后封存。 3、装钢模时底部螺纹处需清洁干净。 4、超声波钢模经过专门设计与匹配,频率固定,切忌切削、钻孔或改变任何外观,否则将影响换能器及发振箱之寿命。 5、装卸钢模时必需轻拿轻放,以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。 胶带切边机 工作原理 胶带切边机是以如下技术方案实现的:将旧胶带经托辊、抗偏托辊、副刀、挤压轮、驱动轮、主刀安装好,旋转法兰盘将旧胶带固定在挤压轮与驱动轮之间,根据旧胶带切割的宽度调整好主刀、副刀、防偏导向槽的宽度。通过控制箱启动驱动电机、减速机,这样旧胶带就被驱动轮驱动,同时旧胶带被主刀、副刀切割成需要的宽度。旧胶带切割好后经防偏导向槽、压带托辊进入卷带装置卷好。 、 操作流程 胶带切边机的操作简洁方便安全,只需将旧胶带经托辊、抗偏托辊、副刀、挤压轮、驱动轮、主刀安装好,然后旋转法兰盘将旧胶带固定在挤压轮与驱动轮之间,再根据旧胶带切割的宽度调整好主刀、副刀、防偏导向槽的宽度,便可以通过控制箱启动驱动电机、减速机,这样旧胶带就被驱动轮驱动,旧胶带被主刀、副刀切割成需要的宽度,且旧胶带切割好后经防偏导向槽、压带托辊进入卷带装置自动卷好。 胶带切边机的应用效果 1、该机具有结构简单、操作方便、自动化程度高、生产效率高等优点。在本矿使用半年的时间,运行可靠,创造了良好的经济效益。 2、使用该机器经现场测试,与人工手持刀片切割相比,施工速度由0.43m提高到3.10m,效率提高了近8倍。并可以明显提高切割质量,经测试切割后的胶带直线度小于20mm/100m,能够确保切割复用的胶带具有良好的运行状态。
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