2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。
(拉力试验机)
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 拉力试验机注意事项 一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停 1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。 2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。 3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。 二、更换摆砣时指针不回零 1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。 2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。 三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢 1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。 2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。 3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。 四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定 1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。 2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。 3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。 五、拉力试验机示值正偏差 1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。 2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。 六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大 1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。 2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。 3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。 七、从动针滞阻或移位 1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。 八、示值无规律的偏差 1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。 2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。 3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
(台湾紧固件-拉力试验机)
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键 盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 十、试验机主机电源不亮,不能上下移动 解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。 十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动 解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。相关推举:
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